英文
downhole blast
简介
工程钻探中为排除孔内事故或其他目的而进行的，向钻孔内指定位置投放爆破器爆炸的作业。
应用范围 (1)在松散地层中钻进，炸碎钻孔内影响正常进尺的活动的大漂石等障碍物;(2)处理孔内事故时，炸断事故钻杆或震松事故套管;(3)在基岩中施工水井或水文地质勘察孔时，用来增大岩层裂隙，提高钻孔出水量; (4) 施工爆扩桩桩基孔的扩大底部;(5)在工程施工中挤密人工复合地基的桩间土;(6)解决某些特殊技术， 如定向炸除旧有建 (构) 筑物。
爆破器 钻孔爆破所用的爆破器一般多采用铁皮卷成适宜直径的圆筒，装入炸药，两端严加封闭，形成筒状爆破器;也可用其他包装物将炸药包装成棒状体，然后装入硬壳筒内，构成爆破器。此外，还有玻璃瓶爆破器等。为防止钻孔内的水浸湿炸药，须在爆破器上敷设防水保护层。 雷管的放置位置取决于被爆物需要的爆炸力的集中方向。设计爆破器时，须考虑投放爆破器的钻孔孔径，爆破器的外径需比钻孔直径小20mm，以便顺利投放爆破器， 进行安全引爆。
装药量 设计爆破器时，需计算装药量。装药量可根据爆破物的性质、爆破目的，经计算确定，也可根据经验数据确定。 按经验确定时， 一般可按下式计算：
式中W为需用炸药量，kg;R为最大破坏半径，m，一般为0.5～1.5m; K为炸药爆力系数， 常用的硝化甘油炸药K=1.5，硝铵炸药K=0.8～1.2;P为岩石抗破坏能力系数，石灰岩P=0.5，花岗岩P=0.3，粘土P=1.2，砂岩P=0.5～0.6;n为爆破筒材料系数，钢管n=0.9， 石棉水泥管n=1。 铁皮管n=1; m为爆破筒与孔径差系数(表1)。工程钻探中常用爆破器的经验装药量列入表2中。
表1 爆破筒与孔径差系数m
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爆破筒与孔径差 /mm |
0 | 25 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 |
| m | 1 | 0.95 | 0.85 | 0.75 | 0.65 | 0.55 | 0.45 | 0.40 | 0.35 | 0.30 | 0.25 |
表2 常用爆破器的经验装药量
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欲爆破的漂石、卵石、砾石 直径/mm |
爆破器顶端至护壁管 底端的距离/m |
装药量/kg | 使用条件 |
| 250～400 | 0.50 | 0.25～0.40 |
系为硝铵炸药的装药 量，若用胶质炸药时，装 药量可减少25% |
| 400～600 |
0.50～0.70 0.70 |
0.40～0.80 | |
| 600～800 | 0.70 | 0.80～1.25 | |
| 800～1200 | 0.70～1.00 | 1.25～2.00 |
用于处理孔内事故钻具或事故套管的爆破器， 其经验装药量为： 先装上0.70～1.00kg的炸药进行试爆， 若试爆无效时， 再酌情增加装药量。
作业要点 (1)投放爆破器前，孔底的残渣、岩粉必须冲洗干净。(2)投放爆破器时，一般采用直径与爆破器直径相同或稍大于爆破器直径的空心筒状物进行试投。经试投查明孔腔内无任何障碍或阻力时，方可正式投放。(3)将要投放的爆破器先绑在一根适当长度的木棒上，木棒的直径须稍大于爆破器直径，但应比爆破的钻孔直径小10mm以上。 (4) 爆炸钻孔内漂石或大块卵、砾石时，爆破器须放在事先钻出的一定深度的孔眼内 (见图)。 (5)爆破器投放就绪后，将钻孔的护壁管上拔至安全位置停放。(6)若用爆破法震松孔内事故钻具或套管， 应将爆破器投放到距事故钻具或套管底端1.0～1.5m处。 (7)爆破器投放入钻孔后， 连接引爆电线。并在连接前和投放时要对电线严加检查，不可有破损或漏电。(8) 将爆破器投放到钻孔拟炸孔段后，引爆电线须牵引到安全地段。(9)人员撤至安全地段后才能正式引爆。(10)爆破器投放钻孔的深度距孔口须不小于3m，装有胶质炸药的爆破器，其存放处的温度不得高于32℃。
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爆破孔内大漂石时爆破装置示意图
a—爆破器下入孔内的情况; b—爆破器结构