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process for concentrated ammonia liquor pro-duction
简介
水洗氨法回收氨的方法之一。该法以软水为吸收液回收焦炉煤气中的氨， 氨水经蒸馏得到浓氨水。制浓氨水法是最早用以回收煤气中氨的方法。19世纪60年代，焦化厂生产的浓氨水曾是工业部门(如氨碱法制碱工业)的主要氨源。但是20世纪初合成氨工业兴起以后， 焦化厂的浓氨水就被质优价廉的合成氨所取代。第二次世界大战期间， 由于硫酸供应困难， 欧洲国家的焦化厂又恢复了浓氨水的生产。60年代中国焦化厂也面临硫酸供应困难， 制浓氨水法一度流行。到80年代，焦化厂已经很少采用这种方法回收氨了。
制浓氨水法的工艺流程见图。脱萘后的煤气依次经过三个串联的洗氨塔，每个塔分为两段。3号塔的上段为净化段， 在净化段内煤气用新鲜软水净化， 使其含氨量降到0.1g/m3以下， 再去洗苯塔。净化段排出的水送生物脱酚装置处理。从3号塔下段送入蒸氨废水， 洗氨水与煤气逆流接触。为了提高洗氨塔各段的喷淋密度， 每段均设有单独的循环泵。从1号塔下段排出的富氨水与剩余氨水一并送入原料氨水池， 再由氨水池用泵送出与蒸氨废水换热，经预热器加热至85～90℃，送往分解器中部。分解器底部设有加热器，原料氨水中的挥发氨盐在此被分解，分解出的CO2、H2S等气体从器顶逸出。为了减少氨的损失，用冷回流泵将10%的原料氨水直接送入分解器顶部，以降低器顶温度，使顶部外排气体主要为二氧化碳和硫化氢，经分解器自流入蒸氨塔顶部的原料氨水被从塔底直接送入的蒸汽蒸出氨。蒸出的氨进入分凝器。将分凝器出口温度控制在88～92℃，即可得到含氨18～20%的氨气。氨气经冷凝器冷凝，得到浓氨水。蒸氨塔底排出的废水，经换热器降温后送往洗氨塔洗氨，多余的废水送生物脱酚装置处理。由于原料氨水含有氰化氢，蒸氨塔蒸出的氨气中也含有氰化氢。在利用含氰氨气制取黄血盐钠时，蒸氨塔顶氨气应先经吸收塔用碱液吸收氰化氢后再经分凝器、冷凝器制成浓氨水。带有黄血盐钠装置的制浓氨水法，曾在中国广泛采用。
制浓氨水法工艺流程
1—洗氨塔;2—分解器; 3—蒸氨塔; 4—预热器; 5—换热器; 6—分凝器;7—冷凝器;8—计量槽;9—浓氨水槽;10—原料氨水池