金属材料百科

2023-07-01

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tantalum

简介

化学符号Ta属元素周期表的第VB族,原子序数73,体心立方晶格,是一种耐腐蚀、塑性好、易加工的难熔金属材料。钽的典型产品有钽粉、钽丝、钽板、钽棒和钽管等。

简史 元素钽是瑞典化学家埃克贝里(A.G.Eke-berg)于1802年发现的,并以古希腊神话中宙斯之子Tantalus(坦塔罗斯)之名命名为Tantalum。1903年德国化学家博尔顿(W.Von.Bolton)首先制出纯钽,并用于制造白炽灯泡中的灯丝。第二次世界大战期间,钽作为外科的新型材料用于接骨板,缝合神经及血管等。1940年德国贝尔电话实验室发明了钽电容器,钽的应用迅速进入电子工业。50年代以后,钽在电容器、高温合金、化工和原子能工业、真空技术及其他领域中的应用不断扩大,需要量逐年上升。先进的溶剂萃取分离和钽、铌提纯工艺,钠还原氟钽酸钾制取钽粉工艺的研究成功和应用,促进了生产的发展。中国于60年代初建立了钽的冶金工业。

性能 包括物理性质、力学性能和化学性质。钽的物理性质列于表1,钽的力学性能列于表2。

表1 钽的物理性质

晶体结构
晶格常数/nm
配位数
离子半径/nm
密度(20℃)/g·cm-3
熔点/℃
沸点/℃
质量热容/kJ·(kg·K)-1
熔化热/J·kg-1
蒸发热/J·kg-1
热导率(0~100℃)/W·(m·K)-1
电阻率(20℃)/Ω·m
介电常数(Ta2O5)/F·m-1
线膨胀系数(10~100℃)/K-1
质量磁化率/kg-1
热离子功函数/eV
辐射系数,1500℃
2000℃
体心立方晶格
0.32959
8
0.1426
16.6
2996
5427±100
0.1507
1.365×103
4.324×106
57.55
1.35×10-7
27.5
6.5×10-6
+1.16×10-8
4.12
0.21
0.26

表2 钽的力学性能

维氏硬度/MPa  
20℃
600℃
1000℃
弹性模量/MPa
873.09
716.1
284.5
室温
500℃
1000℃
抗拉强度/MPa
186
171
152
室温
500℃
1000℃
屈服强度/MPa
241~483
172~310
90~117
室温
1200℃
伸长率/%
456.17
468.92
室温
1200℃
泊松比
再结晶温度/℃
塑性变脆性转化温度/℃
7.5
42.5
0.35
900~1200
<-250

钽的化学性质特别稳定,具有很好的抗腐蚀性能。常温下,除浓碱溶液外,不受无机酸的侵蚀,能与钽起反应的只有氟、氢氟酸、含氟离子的酸性溶液、发烟的三氧化硫。温度高于150℃时,钽在浓硝酸、浓磷酸、浓硫酸中会发生腐蚀。在氢氟酸、氢氟酸与硝酸的混合溶液、熔融的氢氧化钠、氢氧化钾中会产生严重腐蚀,热的草酸是惟一能腐蚀钽的有机酸。钽在硫酸和盐酸中的腐蚀率列于表3。致密的钽在200℃开始轻微氧化,280℃明显氧化,800℃剧烈氧化。钽与氧能形成多种氧化物,最稳定的是五氧化二钽(Ta2O5)。钽在250℃以上,在氢气中生成α和β脆性固溶体和Ta2H、TaH、TaH2、TaH3等多种氢化物,800~1200℃真空下,氢从钽中析出,钽又恢复其塑性。钽和氮在300℃左右开始反应,生成固溶体和氮化物(TaN),氮在钽中极限溶解度为5.5%(原子分数)。溶解度随温度升高而升高,真空下高于2000℃时氮可从钽中分解析出。所有卤素都能与钽作用生成卤化物,室温下生成氟化钽,200℃生成氯化钽,300℃生成溴化钽,300~400℃生成碘化钽。钽与碳在高于2800℃下形成固溶体,低价碳化物有TaC2,高价碳化物有TaC。钽和硼作用主要生成TaB和TaB2。钽与硅、硒作用,主要生成TaSi2和TaSe2

表3 钽在硫酸和盐酸中的腐蚀速度

温度
/℃
腐蚀速度/
μm·a-1
温度
/℃
腐蚀速度/
μm·a-1
浓硫酸   20%盐酸  
175
200
250
300
2.54
38.1
737
8680
190
200
220
2.24
3.30
22.90
发烟硫酸   37%盐酸  
23
70
130
254
234
99060
100
110
120
1.52
4.06
9.14

制备方法 主要介绍钽粉和钽材的制取过程。

钽粉制取 金属钽粉主要采用钠还原法制取,将氟钽酸钾、氯化钠(或氯化钾)按计量混合后置入不锈钢反应罐,在惰性气体保护下注钠还原,物料加热到900℃时,K2TaF7+5Na=Ta+5NaF+2KF反应迅速完成。此法制得的钽粉适于制作钽电容器。钽也可采用熔盐电解法制取,用氟钽酸钾、氟化钾和氯化钾混合物的熔盐做电解质,五氧化二钽(Ta2O5)溶于其中,在750℃下电解,可得到纯度为99.8%~99.9%的钽粉。其他还可用Ta2O5碳热还原,TaCl5的氢还原制取钽粉。

钽材制取 包括致密金属钽制取和塑性加工两个步骤。致密金属钽采用粉末冶金法或熔炼法或二者结合的方法制备。钽的粉末冶金在真空烧结炉内进行,加热方式分为直接加热、间接加热、感应加热和热压。使用最多的是间接加热。将钽粉用油压机或等静压方法压制成形、成形压力为275~700MPa;然后将压坯在≤5×10-2Pa真空、2000~2600℃高温烧结2~4h制成坯锭。在熔炼方法中有真空电子束熔炼、真空电弧熔炼等。电子束熔炼是最好的精炼方法。钽锭的精炼提纯,主要取决于熔化速度、炉内真空度、加热功率及材料的性质。为了得到最佳的质量,一般采用二次熔炼,所得钽锭的纯度可大于99.95%。采用电子束区域熔炼,钽锭的纯度可大于99.99%。电弧熔炼脱气和提纯效果不及电子束熔炼,但成本费用较低。用上述方法制取的坯锭经过锤锻、压锻、挤压、轧制、拉制等塑性加工,可生产各种规格的棒、板、丝、带和箔材。由于金属钽具有极好的延展性和塑性,钽材的冷轧加工是容易进行的。

用途 钽的主要应用领域是电子工业、化学工业、机械工业、原子能工业及其他工业。电子工业中,钽主要用于制造电容器,占钽总用量的2/3。钽电容器具有性能优良、可靠性高、容量大、体积小等优点,广泛用于军事、宇航、通讯及民用电子设备。其次用于制造低压整流器、电子管阳极、阴极或栅极,集成电路中的阻容元件,真空吸气剂等。化学工业方面,钽用于制造加热器、冷凝器、搅拌设备、耐卤素装置、高压釜、阀门等。钽用于制备硬质合金切削和钻探工具的用量占钽总用量的16%。金属钽可作超音速飞机燃烧室的结构材料,高温真空炉的加热器、隔热屏、坩埚、支撑件等。医学方面,钽作为外科手术材料用于修补头骨、缝合血管及神经和牙科器械。钽的硼化物、硅化物、氮化物及其合金用作原子能工业中的释热元件和液态金属包套材料。钽钨、钽钨铪、钽铪合金用作火箭、导弹、喷气发动机的耐热高强度材料,以及制作控制、调节装置的零件。氧化钽用于制造特种光学玻璃、照相机透镜等。