用“单位产品耗水、耗汽量定额”来估算生产车间的用水量和用汽量，其方法简便，但目前在我国尚缺乏具体和确切的技术经济指标。食品工厂一般是按当月所耗水、汽之总量分摊到产品中去。各厂的摊派方式不同，其定额指标亦不相同，单位产品的耗水、耗汽额还因地区不同、原料品种的差异以及设备条件、生产能力大小、管理水平等工厂实际情况的不同而有较大幅度的变化。所以，用“单位产品耗水、耗汽量定额”来计算就只能看作是粗略的估算。
下面提供罐头食品、乳制品、饮料、啤酒的能耗参考数据。
表1-58为罐头食品单位耗水量参考。
表1-58 罐头食品单位耗水量参考
| 成品类别或产品名称 | 耗水量/(t/t成品) | 备 注 |
| 肉类罐头 | 35～50 | |
| 禽类罐头 | 40～60 | 不包括原料的速冻及冷藏 |
| 水产类罐头 | 50～70 | |
| 水果类罐头 | 60～85 | 以橘子、桃子、菠萝为高 |
| 蔬菜类罐头 | 50～80 | 番茄酱例外，约180～200t/t成品 |
表1-59为乳制品单位耗水量、耗汽量参考。
表1-59 乳制品单位耗水量、耗汽量参考
| 产品名称 | 耗水量/(t/t成品) | 耗汽量/(t/t成品) |
| 巴氏杀菌乳(瓶装) | 3～4 | 0.46～0.5 |
| 灭菌乳 | 1.5～2 | 0.6～0.7 |
| 酸牛乳 | 5.5～6 | 0.8～0.9 |
| 全脂乳粉 | 25～30 | 10～12 |
| 产品名称 | 耗水量/(t/t成品) | 耗汽量/(t/t成品) |
| 全脂无糖炼乳 | 20～25 | 4.8～5 |
| 全脂加糖炼乳 | 18～22 | 3.8～4 |
| 冰淇淋 | 4～5 | 1.1～1.3 |
| 奶油 | 28～35 | 0.8～1 |
注： 本表所列耗水、耗汽量仅指工艺用水、用汽量。表1-60为饮料类产品单位能耗参考。
表1-60 饮料类产品单位能耗参考
| 产品名称 | 耗水量/(m3/t) | 耗汽量/(kg/t) | 耗电量/(kW/h) | 备 注 |
| 碳酸饮料 | 8～10 | 350～750 | 65～80 | 以1.25L，产量16t/h计 |
| 茶饮料 | 4～6 | 300～400 | 70～80 | 以0.5L，产量6t/h计 |
| 果蔬汁饮料 | 5～8 | 400～700 | 20～50 | 以250mL，产量2t/h计 |
| 浓缩果汁 | 20～40 | 3500～6500 | 150～300 | 以原料处理8～10t/h计 |
| 果蔬原浆 | 20～50 | 200～400 | 100～250 | 以原料处理5～8t/h计 |
| 番茄酱 | 20～80 | 2700～3700 | 80～130 | 以50t/h进口生产线计 |
| 番茄酱 | 200～300 | 7500 | 170～180 | 以25t/h国产生产线计 |
注： (1)本表所列数据仅指生产车间所耗水、电、汽量，不包括生活设施及冷库的用量。
(2)浓缩果汁类产品视产品品种和设备类型而差异较大。
表1-61为啤酒类产品单位能耗参考。
表1-61 啤酒类产品单位能耗参考
| 产品名称 | 耗水量/(m3/m3成品) | 耗汽量/(t/m3成品) | 耗电量/(kW·h/m3成品) |
| 640mL瓶装啤酒 | 10.5 | 0.824 | 140 |