生产车间工艺布置注意事项如下：
①按照生产工艺的先后次序和产品特点，将原料处理、半成品处理和加工、工器具的清洗消毒、成品内包装、成品外包装、成品检验和成品贮存等不同清洁卫生要求的区域分隔开。物料在各个不同清洁区运送时，应通过传递口，以输送带进行运送，不同清洁区内的小车不得混送，以免交叉污染。
②设有与车间相连接的更衣室。不同清洁程度要求的区域设有单独的更衣室，并按需要设立与更衣室相连接的卫生间和淋浴室。但这些设施和布局不得对车间造成潜在的污染危险。
进入有洁净度要求的车间，工人的消毒程序应该是：
换鞋→入更衣室脱外衣→入准备室穿消毒的工作衣、帽、口罩→入消毒间洗手、消毒→入风淋室→进车间
③车间及消毒间内均应设置非手动水龙头，视产品需要提供40℃热水洗手，视产品需要设置80℃热水系统或10～20mg/L氯水清洗系统供车间场地、工器具、设备清洗消毒用。
④视产品品种的卫生要求，选择机械送风的密闭车间或自然通风(设置纱窗)的车间。在设计密闭车间时，装卸货物宜使用滑升门。人进入车间要设置风淋室，车间要维持正压。
⑤对于产生湿热的设备，宜集中布置并加强机械排风。