图1-6至图1-30为生产工艺流程方框图。
(1)液态乳生产工艺流程(图1-6)
图1-6 液态乳生产工艺流程
工艺流程中的几点说明：
① 在收乳贮存部分，当原料乳贮存时间较长或罐容量大、牛乳少时，牛乳升温快，以前采用板式换热器冷却，现在新型的室外贮罐装有冷却夹套，不再发生升温快的现象，故而不再设置倒缸冷却的设备。
② 原料乳的脂肪含量为3.0%～3.5%，工艺设计时若采用中间数据3.25%，此数值表明脂肪含量偏高，需分离一部分出来。为此，工艺流程中净乳与标准化合并采用一台牛乳三用离心机一并解决。
③ 由于原料乳细菌含量接近106 cfu/mL，生产灭菌乳时，一次超高温灭菌(137℃，4s)常温下保质期达不到半年，故需增加一道初次杀菌(85℃，15s)。国外资料上介绍初次杀菌温度应控制在65℃左右，但从我国乳源的实际出发，必须提高温度至85℃左右才能达到杀菌要求。
④ 方框图中巴氏杀菌(95℃，300s)均质(65℃)、冷却(4℃)系一套板式热交换器、分离机及均质机的组合装置，其流程为原料乳进入板式热交换器预热至40℃后经牛乳分离机标准化，然后进入板式热交换器加热至65℃后进入均质机均质，再进入板式热交换器杀菌95℃300s，再进入板式热交换器冷却至4℃。其他如巴氏杀菌设备、灭菌设备的含义均与上述类同。
(2) 午餐肉罐头生产工艺流程(图1-7)
图1-7 午餐肉罐头生产工艺流程
注： (1) 方框图中推荐使用以分割肉为原料的生产工艺流程，其优点是可以节约能源，减少仓贮，省略下脚料综
合利用的工序。
(2) 分割肉经金属检出后，采用微波解冻工艺，简化了解冻工序，省略了解冻间的配置，减少了仓贮，便于综
合利用。
(3) 午餐肉罐型规格比较少，本方框图设置了空罐卸垛及实罐堆垛的工序，以便于机械化运输。
(3) 糖水菠萝罐头及其综合利用生产工艺流程(图1-8)
图1-8 糖水菠萝罐头及综合利用生产工艺流程
注：本生产工艺流程菠萝原料为无刺卡因种(目浅)，选用菠萝四道机(去皮、切端，通芯、刮肉)、配置机械化、连续化作业线，并充分考虑了菠萝原料的综合利用。产品除了全片、碎块
等罐头外，还有菠萝米、菠萝汁罐头以及菠萝糠(饲料)，皮汁还可提取菠萝蛋白酶。
(4) 芦笋罐头生产工艺流程(图1-9)
图1-9 芦笋罐头生产工艺流程
(5) 番茄酱罐头生产工艺流程(图1-10)
图 1-10 番茄酱罐头生产工艺流程
注： 番茄酱罐头有热打浆法和冷打浆法两种。(6) 碳酸饮料生产工艺流程(图1-11)
图1-11 碳酸饮料生产工艺流程
(7) 茶饮料生产工艺流程(图1-12)
图1-12 茶饮料生产工艺流程
(8) 浓缩苹果汁(68°Bx)生产工艺流程(图1-13)
图1-13 浓缩苹果汁生产工艺流程
(9) 原果汁及果汁饮料生产工艺流程(图1-14)
图 1-14 原果汁及果汁饮料生产工艺流程
(10) 豆乳生产工艺流程(图1-15)
图1-15 豆乳生产工艺流程
(11) 啤酒生产工艺流程(图1-16～图1-18)
① 原料处理和糖化生产工艺流程(图1-16)
图1-16 原料处理和糖化生产工艺流程
② 发酵生产工艺流程(图1-17)
图1-17 发酵生产工艺流程
③ 灌装生产工艺流程(图1-18)
图1-18 灌装生产工艺流程