金属材料百科

晶须

2023-07-01

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whisker

简介

一种纤维状的直径小于数微米到几十微米、长度达数厘米的单晶体。它可在自然界生成,也可由人工制成,强度极高,是制备复合材料具有潜力的增强体材料。60年代初就已开发出近百种晶须实验品,1975年Hulco公司从稻草制备出β-SiC晶须。到80年代初,美、日实现了大规模生产SiC晶须,它是目前最重要的晶须材料。现在已能从100种以上的材料制备出相应的晶须,其中包括金属、氧化物、碳化物、卤化物、氮化物、石墨及有机化合物。

制备方法 制备晶须的方法通常有气相法、液相法和固相法。各种晶须采用不同的制备方法,金属晶须采用金属盐的氢还原法或金属的蒸发和凝聚法;氧化物晶须的制备方法有蒸气传递法和化学气相生长法;SiC、Si3N4、TiN、TiB2、AlN等陶瓷材料晶须通常采用化学气相法制备。

性能 由于晶须的晶体完整,不含有普通材料中存在的孔洞、位错和颗粒界面等缺陷,原子排列高度有序,其密度、强度都接近理想晶体的理论值,具有极高的强度和弹性模量(见表)。一般晶须的伸长率与玻璃纤维的相当,而弹性模量与硼纤维的相近,兼具这两种纤维的最佳性能。此外,晶须还具有保持高温强度的性能。一些金属晶须和半导体材料晶须还具有特殊的磁性、电学和光学性能。

几种常见晶须的物理性能

晶须材料 密 度
/g·cm-3
熔点
/℃
抗拉强度
/GPa
弹性模量
/GPa
Al2O3
AlN
BeO
BC
石墨
MgO
α-SiC
β-SiC
Si3N4
3.9
3.3
1.8
2.5
2.25
3.6
3.15
3.15
3.2
2082
2199
2549
2449
3593
2799
2316
2316
1899
13.8~27.6
13.8~20.7
13.8~19.3
6.9
20.7
24.1
6.9~34.5
6.9~34.5
3.4~10.3
482.3~1033.5
344.5
689.5
447.9
978.4
310.1
482.3
551.2~827.9
379

应用 晶须主要用作复合材料的增强体,以增强金属、陶瓷、树脂及玻璃等。在航空和航天领域,晶须增强的金属基和树脂基复合材料由于重量轻、比强度高可用作直升机的旋翼、机翼和尾翼,空间壳体,飞机起落架和其他宇宙航空零件。在机械工业中,晶须增强陶瓷基复合材料SiC(W)/Al2O3已用作切削刀具。在汽车工业中,晶须增强玻璃复合材料Si(W)/SiO2已用作汽车热交换器的支管内衬。发动机活塞的耐磨部位已采用Si(W)/Al复合材料,大大提高了使用寿命。晶须材料还将用作化学工业中的晶须纸、晶须布及各种过滤器。晶须还用作医学材料、体育器材及特殊功能材料等。