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strip electrode
简介
埋弧或电渣堆焊中使用的带状金属焊接材料。
特点及应用 使用焊带进行自动堆焊，熔敷效率高，是一般丝极堆焊的6倍;熔深浅，母材的稀释作用小，堆焊1～2层即可达到设计要求的焊层成分;焊道边缘整齐，搭接处不易产生未熔合、夹渣等缺陷;焊道宽而表面平滑等。因此特别适宜于化工、核电等压力容器内表面耐蚀层和冶金厂轧辊、连铸辊、高炉料钟等外表面耐磨层的大面积堆焊。
牌号和配套的焊剂类型 我国常用的焊带及配套使用的焊剂类型如表所示。用于耐腐蚀堆焊层的焊带，按使用的环境不同，以各种不锈钢或镍基合金制造，堆焊层要求的合金元素通过焊带过渡。故配套焊剂可以是熔炼型的或者是烧结型的。高铬不锈钢焊带用于耐磨堆焊，也可选用熔炼型或烧结型焊剂。但大多数硬面耐磨堆焊使用低合金钢焊带，堆焊所需的合金元素加入到焊剂中，故必须使用可渗合金的烧结焊剂。80年代以来国外研究和逐渐使用烧结型电渣堆焊焊剂。进一步降低了堆焊层熔深、母材的稀释性和堆焊层的增碳倾向，提高了堆焊层的耐蚀性能，在核反应堆压力容器、石油加氢反应器的制造中得到了广泛推广应用。目前我国亦研制成功这类焊剂，逐渐在核电、化工设备制造中使用。
中国常用焊带牌号及配套焊剂类型
| 焊带类型 | 焊带牌号 | 焊剂类型 | 用 途 | 应 用 例 |
| 铬镍不锈钢 | 00Cr24Ni13 | 熔炼，烧结 | 耐蚀堆焊 |
核反应堆压力容器、石油加氢反应器、化肥压力容器第 一层堆焊 |
| 00Cr20Ni10 | 熔炼，烧结 | 耐蚀堆焊 | 核反应堆压力容器第二层堆焊 | |
| 00Cr20Ni10Nb | 熔炼，烧结 | 耐蚀堆焊 | 加氢反应器、换热器第二层堆焊 | |
| 00Cr18Ni12Mo2 | 熔炼，烧结 | 耐蚀堆焊 | 化肥换热器等压力容器第二层堆焊 | |
| 00Cr25Ni22Mn4Mo2N | 熔炼，烧结 | 耐蚀堆焊 | 尿素合成塔第一 、二层堆焊 | |
| 镍基合金 |
Ni-Cr-Fe-Nb合金 Ni-Cu合金 |
熔炼，烧结 熔炼，烧结 |
耐蚀堆焊 耐蚀堆焊 |
核电蒸发器管板堆焊 耐海水腐蚀容器等堆焊 |
| 高铬不锈钢 |
0Cr17Nb 0Cr13Nb |
熔炼，烧结 熔炼，烧结 |
耐磨堆焊 耐磨堆焊 |
轧辊连铸辊等第一层堆焊 轧辊连铸辊等第二层堆焊 |
| 低合金钢 | 低合金钢 | 烧结 | 耐磨堆焊 | 轧辊、料钟等多层堆焊 |
制造和规格 焊带为半冷轧状态。生产的方法与冷轧钢带大致相同，但在轧制到成品前一道需要进行退火，然后轧制成半冷轧状态。为了保证堆焊过程顺利和堆焊层的性能，对焊带表面质量和尺寸公差有较高的要求，冷轧中的软化退火要求采用保护气氛的光亮退火，成品焊带要求表面抛光、边缘磨光、无毛刺等。
焊带成盘供应，每盘重量不少于30kg。常用焊带的规格为0.5mm×30mm、0.5mm×60mm。根据用户要求，其他规格的焊带也可生产供应。日本的焊带尺寸为厚0.4mm，宽25、37.5、50、75mm。