纸是一种古老的包装材料。目前,在发达国家纸类包装材料及包装制品占整个包装 材料总量的40%~50%,在我国约占40%。作为一种主导包装材料,纸类具有许多特点 即: 原料来源丰富、价格低廉、容易形成大批量生产、适应性广、成型性好、制作灵活、品种 广泛,印刷性好、便于商品装潢。纸包装制品则具有一定的挺度和良好的机械适应性、重 量轻、缓冲性能好、能可靠地保护内容物、应用广泛、卫生安全性好、包装废弃物的处理灵 活,可回收利用,有利于环境保护。但造纸行业资源消耗大,“三废”污染严重。
12.2.1.1 纸类包装材料的特性及主要包装性能指标
(1) 纸类包装材料的特性
①力学性能: 纸和纸板具有一定的强度和挺度,机械适应性较好,其强度主要取决 于温湿度条件及纸品厚度、质量、加工工艺及表面状态等。
②阻隔性: 纸和纸板属多孔性纤维质材料,具有一定程度的气体、光线、水分、油脂 等的透过性,对于有高阻隔要求的食品包装而言是一大缺陷,但可通过适当的表面加工来 改善其阻隔性。
③温、湿度性能: 纸和纸板受温、湿度的影响明显,温、湿度的变化导致纸类的水分变化而最终影响纸的强度等性能,因此我国采用65%±2%RH,(20±2)℃的温、湿度作 为测定纸类力学性能的试验条件。图12-23所示说明了纸类力学性能随湿度变化的规律。由于纸质纤维具有吸湿性,当湿度 增大时,纸的抗拉强度和破裂强度便会下 降而影响纸和纸板的实用性。但这可通过 一系列防潮加工处理来加以改善。此外纸 的吸湿和脱湿按不同轨迹变化,故在纸类 受潮后干燥处理时,会发生收缩卷曲现象。
图12-23 纸类机械性能随湿度变化的规律
④加工使用性能: 纸和纸板具有优 良的加工使用性能,表现为易实现机械化 加工操作,易加工成具有各种性能的包装 容器,且可折叠处理,易撕裂开口,易设计 成各种平面和曲面包装结构,灵活性大;可 黏合、订合,可方便地进行浸渍、涂布、复合 等加工处理,以提供必要的强度、防潮阻气 性和热封性。
⑤印刷性: 纸和纸板的纤维质结构 具有良好吸附油墨的能力,故纸类的印刷 性能很好,其印刷效果决定纸张表面的平滑度、施胶度等。
⑥化学性能: 由于纸经加工处理后,纸和纸板中通常会残留一定的有害物质,故直 接接触食品的包装纸和纸板,国家标准中规定了卫生安全性指标。
(2) 纸及纸板的质量指标
纸与纸板的质量指标见表12-7。
表12-7 纸与纸板的质量指标
序号 | 质量指标 | 国标代号 | 单 位 | 说 明 |
1 | 定量 | GB 451.2—1989 | g/m2 | 每平方米纸的质量 |
2 | 厚度 | GB 451.3—1989 | mm | 实际测量的厚度 |
3 | 紧度 | GB 451.2—1989 | g/cm3 | 纸的单位体积质量 |
4 | 成纸方向 | GB 452.1—1989 | 纵向: 与造纸机运行方向同向;横向: 与纵向垂直方向 | |
5 | 纸面 | GB 452.2—1989 | 正面: 抄纸时与毛毯接触的一面,也称毯面;反面: 抄纸时贴
向抄纸网的一面,也称网面 |
|
6 | 水分 | GB 462—1989 | % | 单位质量试样在100~105℃温度烘干到恒定时所减少的质
量与试样质量的百分比 |
7 | 抗张强度 | GB 453—1989 | kN/m N·m/g | 抵抗平行施加拉力的能力,即拉断之前所承受的最大拉力。有
三种表示方法:抗张强度kN/m、裂断长km、抗张指数N·m/g |
8 | 伸缩率 | GB 459—1989 | % | 纸受拉时从原长至拉断时所增长度与厚长的百分比 |
9 | 耐破度 | GB 454—1989 | N/m2 | 单位面积上所能承受的均匀增大的垂直最大压力,它是一个
综合性能指标 |
续表
序号 | 质量指标 | 国标代号 | 单 位 | 说 明 |
10 | 撕裂度 | GB455.1—1989 | mN | 采用预切口将纸或纸板两边往相反方向撕裂至一定长度所需
的力 |
11 | 耐折度 | GB 457—1989 | 折叠次数 | 在一定张力下将纸或纸板往返拗折,直至折缝燥裂为止的双
折次数 |
12 | 戳穿强度 | GB 2679.7—1981 | kg·cm | 指在流通过程中突然受到外部冲击时所能承受的冲击力的强度 |
13 | 平滑度 | GB 456—1989 | s | 在规定真空度下,使定量体积的空气透过纸样与玻璃纸面之
间的缝隙所用的时间 |
14 | 施胶度 | GB 460—1989 | mm | 指用标准墨划线后不发生扩散和渗透的线条的最大宽度,它
反映了加入胶料的程度 |
15 | 透明度 | GB 2679.1—1993 | 可见光透过纸的程度,以清楚地看到底样字迹或线条的试样
层数来表示 |
|
16 | 吸水性 | GB 1540—1989 | g/(m2·h) | 单位面积试样在规定的温度条件下浸水60s后吸收的实际水分 |
17 | 白度 | GB 8940.1—1988 | % | 白或近白的纸对蓝光的反射率所显示的白洁程度,用标准白
度计对照测量 |
18 | 尘埃度 | GB 1541—1989 | 个数/m2 | 肉眼在纸面上可见的显著斑点 |
19 | 灰分 | GB 463—1989 | 造纸植物纤维原料经高温燃烧后剩余的矿物质残渣 | |
20 | 酸、碱度 | GB 1545.1—1989 | 酸或碱的含量 | |
21 | 挺度 | GB 2679.3—1996 | N/cm | 纸和纸板抵抗弯曲的强度性能,也表明其柔软或硬挺的程度 |
22 | 环压强度 | GB 2679.8—1995 | N/m | 在一定加压速度下,使环形试样平均受压压溃时所能承受的
最大力 |
23 | 边压强度 | GB 6546—1998 | N/m | 在一定加压速度下,使矩形试样的瓦楞垂直于压板,平均受压
时所能承受的最大压力 |
12.2.1.2 包装用纸与纸板
包装用纸与纸板是用定量来划分的,凡定量小于225g/m2的称纸,定量大于225g/m2 的称纸板。但这一划分标准不是很严格,如定量大于225g/m2的白卡纸。包装用纸主要 用作包装商品、制做纸袋或印刷装潢商标等;包装用纸板则主要用于制做纸箱、纸盒、纸 桶、纸罐等包装容器。
(1)包装用纸 可分为包装厚纸和加工纸两大类,常用的主要有以下几种:
①牛皮纸(Krafe paper): 因质地坚韧、结实似牛皮而得名。具有高施胶度,其定量 在30~100g/m2之间。从外观上分单面光、双面光和条纹牛皮纸三种,以本色未经漂白的 牛皮纸为主导产品。由于牛皮纸有一定的机械强度,防潮性和印刷性较好,故大量用于运 输包装和销售包装,如出口商品包装。条纹牛皮纸应有较好的光泽及条纹清晰,不允许有 明显的无光泽条纹。表12-8为条纹牛皮纸主要技术指标。
②羊皮纸(Parchment paper): 是一种加工纸,通过硫酸腐蚀纤维素表面而使纸张表 面胶化,即羊皮化,从而形成紧密而坚韧的质地,呈半透明状,具有良好的防油、阻气和耐 热、阻燃性能,可用于食品和其他工业品的包装。食品包装用羊皮纸定量为45g/m2和 60g/m2两种,可用于乳制品、鱼肉、果仁、黄油、糖果、糕点、茶叶等的内包装,可直接与食 品接触。表12-9为食品羊皮纸技术指标。
表12-8 条纹牛皮纸主要技术指标(QB 1706—1993)
指 标 名 称 | 单 位 | 规 定 | 试验方法 | ||
A等 | B等 | C等 | |||
定 量 | g/m2 | 30±1.5 | GB 451.2 | ||
38±2.0 | |||||
40±2.0 | |||||
50±2.5 | |||||
60±3.0 | |||||
70±3.5 | |||||
80±4.0 | |||||
90±4.5 | |||||
100±5.0 | |||||
耐破指数 不小于 | kPa·m2/g | 3.20 | 2.80 | 2.20 | GB 454 |
撕裂指数(纵向) 不小于
30~50g/m2 60~100g/m2 |
mN·m2/g | 7.80
10.0 |
6.00
8.50 |
4.00
6.50 |
GB 455.1 |
吸水性(可勃法)60s 不大于 | g/m2 | 30.0 | GB 1540 | ||
交货水分 | % | 7±1.0 2.0 | GB 462 |
表12-9 食品羊皮纸技术指标(QB/T 1710—1993)
指 标 名 称 | 单 位 | 规 定 | 试验方法 | ||
A等 | B等 | C等 | |||
定 量 | g/m2 | 60.0±3.0 45.0±2.5 | GB 451.2 | ||
裂断长 平均 不小于 | m | 5000 | 4800 | 4500 | GB 453 |
耐破度 干 不小于
湿 |
kPa | 300
250 |
280
230 |
250
200 |
GB 454 |
耐折度 干 不小于
湿 |
次 | 300
145 |
275
137 |
250
120 |
GB 457 |
透油度 不大于 | 个/100cm2 | 4 | 附录A | ||
水抽出物pH | 7.0±1.0 | GB 1545.2 | |||
砷含量 不大于 | % | 0.00015 | GB 3561 | ||
铅含量 不大于 | % | 0.002 | |||
尘埃度0.2mm2~1.5mm2不多于
大于1.5mm2 |
个/m2 | 250 | 270 | 300 | GB 1541 |
不许有 | |||||
水 分 | % | 6.0±1.0 | GB 462 |
③鸡皮纸(W.G.Wrapping paper):是一种纸质均匀、纸面平整、正面有良好光泽的 平板薄型包装纸,有较高的耐破度和耐折度,并具有一定的抗水性。供印刷商标或包装食 品或日用百货之用。技术指标见表12-10。用于食品包装的鸡皮纸应符合GB 11680《食 品包装用原纸卫生标准》的规定。
表12-10 鸡皮纸技术指标(QB 1016—1991)
指 标 名 称 | 单 位 | 规 定 | 试验方法 | ||
A等 | B等 | C等 | |||
定 量 | g/m2 | 40±2.0 | GB 451.2 | ||
施胶度 不低于 | mm | 0.5 | GB 460 | ||
耐破度 不低于 | kPa | 137 | 118 | 98.0 | GB 454 |
耐折度(纵向) 不低于 | 次 | 100 | 80 | 60 | GB 457 |
交货水分 | % | 5.0~8.0 | GB 462 |
注:按供需双方协议,可生产微施胶或不施胶的纸。
④食品包装纸(Food package paper):食品包装纸(QB 1014—1991)标准规定分三种 类型:
a. Ⅰ型: 为糖果包装原纸,主要用于经印刷、上蜡加工后供糖果包装商标用纸,其中 A和B等纸供机械包糖用,C等供手工包装用,技术指标见表12-11。
表12-11 Ⅰ型糖果包装纸原纸技术指标(QB 1014)
指 标 名 称 | 单 位 | 规 定 | ||||||
A等 | B等 | C等 | ||||||
横包纸 | 纵包纸 | |||||||
定 量 | g/m2 | 24±1.0 | 28±1.2 | 24±1.2 | 28±1.5 | 28±1.5 | 28±1.5 | |
抗张强度
纵向 不小于 横向 不小于 |
kN/m | — | — | — | — | 1.000 | — | |
0.900 | 1.050 | 0.600 | 0.700 | — | 0.600 | |||
撕裂度纵向 不小于 | mN | 195 | 215 | 160 | 180 | 160 | ||
白度 不小于 | % | 75.0 | 70.0 | |||||
尘
埃 度 |
0.3~2.0mm2 不多于 | 个/m2 | 100 | 160 | ||||
1.0~1.5mm2 黑色尘埃 不多于 | 8 | 12 | ||||||
>1.5mm2黑色尘埃或大于2.0mm2尘埃 | 不许有 | |||||||
交货水分 | % | 6.0~8.0 |
注:如用户要求,可生产其他定量的糖果包装原纸,其强度指标可以相应地换算。
b. Ⅱ型: 为冰棍包装原纸,分B、C两种等级。B等供机械包装用,C等供手工包装 用,技术指标见表12-12。
表12-12 Ⅱ型冰棍包装原纸(QB 1014—1991)
指 标 名 称 | 单 位 | 规 定 | ||
B等 | C等 | |||
定 量 | g/m2 | 28±1.5 | 24±1.2 | 28±1.5 |
裂断长 纵横平均 不小于 | kN | 3.00 | 2.50 | 2.50 |
撕裂度 不小于 | mN | 108.0 | 84.0 | 98.0 |
续表
指 标 名 称 | 单 位 | 规 定 | ||
B等 | C等 | |||
白 度 不小于 | % | 70.0 | 65.0 | |
尘
埃 度 |
0.3~2.0mm2 不多于 | 个/m2 | 100 | 200 |
其中1.0~2.0mm2的黑色尘埃 不多于 | 8 | 12 | ||
>2.0mm2 | 不许有 | |||
交货水分 | % | 4.0~8.0 |
注: 如用户要求,可生产其他定量的冰棍包装原纸,其强度指标可以相应地换算。
c. Ⅲ型: 为普通食品包装纸,有双面光和单面光两种,分B、C、D三个等级。色泽可 根据订货合同规定的白度或其他色泽进行生产,技术指标见表12-13。
表12-13 Ⅲ型普通食品包装纸(QB 1014—1991)
指 标 名 称 | 单 位 | 规 定 | ||
B等 | C等 | D等 | ||
定 量 | g/m2 | 40±2.0
50±2.5 60±3.0 |
||
40g/m2
耐破度 50g/m2 不小于 60g/m2 |
kPa | 80.0
100.0 120.0 |
70.0
90.0 105.0 |
50.0
65.0 75.0 |
裂断长 纵横平均 不小于 | km | 3.00 | 2.80 | 2.50 |
施胶度 40~50g/m2
不小于 60g/m2 |
mm | 0.50
0 .75 |
||
尘埃度
0.3~2.0mm2 不多于 其中 2.0~3.0mm2 >3.0mm2 |
个/m2 | 160
10 不许有 |
||
交货水分 | % | 5.0~9.0 |
食品包装纸因直接与食品接触,故不得采用废旧纸和回收废纸作原料,不得使用荧光 增白剂或对人体有害的化学助剂,并应符合表12-14的规定。
表12-14 食品包装纸的理化卫生指标
项 目 | 指 标 | 项 目 | 指 标 |
铅(以Pb计)含量/(mg/kg) | ≤5 | 脱色试验(水、正己烷) | 阴性 |
砷(以As计)含量/(mg/kg) | ≤1 | 大肠菌群/(个/100g) | ≤30 |
荧光性物质
254nm及365nm |
合格 | 致病菌(系指肠道致病菌、致病性球菌) | 不得检出 |
注:摘自GB 11680—1989。
⑤半透明纸(Semitransparent paper):是一种柔软的薄型包装纸,定量31g/m2,质地 紧密,表面呈玻璃状光滑、明亮,具有一定透明度,且具有防潮、耐油和良好的印刷性,有一定的 力学强度,可用于土豆片、糕点等脱水食品包装,也可作为乳制品等含油脂食品的包装。
⑥玻璃纸(Glass paper): 亦称赛璐玢(Cellophane),是一种天然再生纤维素透明薄 膜。作为一种高级透明包装用纸,它有以下特点:
a. 透明、光亮,可见光透过率达100%,用于包装商品具有较好的装饰效果。
b. 阻隔性好,在干燥状态下能有效地阻隔O2、N2、CO2的渗透,耐油、耐热。
c. 印刷性比一般纸和塑料薄膜更好,并具有不带静电和防灰性好等特点。
玻璃纸韧性较好,但稍有裂口就易撕裂。作为包装用纸,普通玻璃纸最大的缺点是不 具有热封性。普通玻璃纸技术指标见表12-15。
表12-15 玻璃纸技术指标(QB 1013—1991)
指 标 名 称 | 单 位 | 规 定 | ||||
A等 | B等 | |||||
定 量 | g/m2 | 30±2.0
40±2.5 50±3.0 60±3.5 |
35±2.0
45±2.5 55±3.0 |
|||
厚
度 幅 间 差 |
≤40g/m2 | 卷简纸
平板纸 |
不大于 | μm | 2
3 3 4 |
2
4 3 4 |
≥45g/m2 | 卷简纸
平板纸 |
|||||
裂
断 长 |
≤40g/m2
≥45g/m2 |
不低于 | km | 4.30
3.80 |
3.80
3.30 |
|
纵向撕裂指数 | 不低于 | mN·m2/g | 1.60 | 1.10 | ||
含硫量 | 不高于 | % | 0.03 | 0.03 | ||
伸
长 率 |
纵向
横向 |
不低于 | % | 10
20 |
10
20 |
|
抗黏性 | 不低于 | %r.h. | 75 | 70 | ||
pH | 6.0~8.0 | |||||
交货水分 | % | 10.0-3.0+2.0 |
国外供应的玻璃纸品种较多,表12-16为日本制造的各种玻璃纸技术性能指标。表 12-17规定了玻璃纸不同品种性能的代号。根据不同代号组合可知玻璃纸的特殊性能, 如PT表示未经涂布处理的普通玻璃纸。MST表示经双面防潮涂布而具有防潮和热封 性能的玻璃纸。
玻璃纸经树脂涂布后,不仅具有防潮、热封性能,而且提高了在高湿情况下对各种气 体的阻隔性。这对包装含水食品很有意义。
表12-16 日本各种玻璃纸规格
种 类 | 定量/(g/m2) | 厚度/mm
不小于 |
拉伸强度/(N/15mm) | 伸长率/% | ||||
标准 | 允许范围 | 纵向 | 横向 | 纵向 | 横向 | |||
普通玻璃纸 | 30
35 40 50 60 |
28.2~32.3
32.9~37.5 37.6~42.8 47.0~53.5 53.6~64.2 |
0.018
0.021 0.024 0.030 0.036 |
>22
>24 >25 >29 >34 |
>12
>13 >14 >16 >18 |
>10
>10 >10 >10 >10 |
>20
>20 >20 >20 >20 |
|
防潮玻璃纸 | 1型
2型 |
32
37 42 |
29.7~34.3
34.4~39.0 39.4~44.3 |
0.020
0.023 0.026 |
>22
>23 >24 |
>7
>8 >9 |
>10
>10 >10 |
>20
>20 >20 |
3型 | 31
36 41 |
28.7~33.3
33.4~38.0 38.1~43.3 |
0.019
0.022 0.025 |
>22
>23 >24 |
>7
>8 >9 |
>10
>10 >10 |
>20
>20 >20 |
表12-17 玻璃纸代码含义
代 号 | 性 能 特 征 | 代 号 | 性 能 特 征 |
A或B | 黏合的 | P | 光面没有涂布 |
C | 彩色的 | R | 乙烯基涂布 |
D | 杜邦公司产品,或抗湿性递减的 | S | 热封性 |
L | 中等抗湿性 | T | 透明的 |
M | 抗湿性,一般为双面涂布 | V、X或K | 聚合物(赛纶)涂布的 |
O | 一面涂布 | WO | 乳白色 |
⑦茶叶袋滤纸(Fea bag paper):是一种低定量专用包装纸,要求有适应自动化包装 操作的干强度和泡茶后不破裂的湿强度。其技术指标见表12-18。卫生要求应符合GB 11680《食品包装用纸卫生标准》的要求。
表12-18 非热封型茶叶滤纸技术指标(QB 1458—1992)
指 标 名 称 | 单 位 | 规 定 | 试验方法 | ||
A等 | B等 | ||||
定 量 | g/m2 | 18.0±1.0 | GB 451.2 | ||
抗张强度 不小于 | 纵 向 | kN/m | 0.42 | 0.39 | GB 453 |
横 向 | 0.32 | 0.30 | |||
湿抗张强度 不小于 | 纵 向 | kN/m | 0.13 | 0.10 | GB 465.2 |
横 向 | 0.10 | 0.07 | |||
滤水时间 不大于 | s | 1.0 | 1.5 | GB 10340 | |
白 度 不小于 | % | 75.0 | 65.0 | GB 8940.1 | |
异 味 | — | 合 格 | 见附录A | ||
漏茶末试验 | — | 合 格 | 见附录A | ||
交货水分 不大于 | % | 7.0 | GB 462 |
⑧ 涂布纸(Coated paper): 主要指各种浸渍和涂布后的加工纸,能用于食品包装的 常用涂布剂有微晶石蜡、亚麻油、PE、PVDC、滑石粉、黏合剂、防锈剂、防虫剂、防霉剂等。 涂布纸的性能根据各自用途其侧重点不同。食品包装用涂布纸则以提供防潮、耐油、热封 等性能为主。这是提高纸的包装性能而广泛用于食品等包装的一个发展方向。
⑨ 复合纸(Compound paper): 是将纸与其他挠性包装材料相黏合制成的一类高性能加 工纸。常用的复合材料有各种塑料薄膜(如PE、PET、PP、PVDC等)及金属箔等。复合加工 纸改善了纸的单一性能而具备优异的综合包装性能,使其大量用于食品等包装领域。
1988年我国专门制订了专用于无菌包装的液体食品复合软包装材料的行业标准 ZBY 39002—1989,该标准适用于以原纸、LDPE及铝箔为原料经挤压复合的纸基复合材 料,其技术指标见表12-19。该标准还规定了复合材料所用原纸、铝箔及LDPE的技术 指标。
表12-19 液体食品复合软包装材料技术指标(ZBY 39002—1989)
(2) 包装用纸板
① 白纸板(White board): 是一种多层结构的白色挂面纸板。作为一种高级销售包 装材料,其主要用途是经彩印装潢制成纸盒供商品包装。它具有其他包装材料难以比拟 的优点: 具有较高的机械力学性能和加工成型性能,包括良好的挺度和耐折性、抗变形及 机械适应性,能高速制盒包装;具有优良的印刷装潢性能和缓冲性能,制成包装纸盒,具有 良好的商品性和保护性;能复合加工,能回收再利用。
表12-20为单面涂布白纸板技术指标。
②标准纸板: 是一种经压光处理,适用于制做精确特殊模压制品以及重制品的包装 纸板,颜色为纤维本色,其技术指标见表12-21。
③厚纸板: 用于制做特种纸盒和纸箱内隔栅的平板纸板,经压光处理、表面平整、厚 度一致,其技术指标见标准QB 1315—1991。
④箱纸板(Case board): 专门用于制造瓦楞纸板,按质量分为A、B、C、D、E五个等 级,其中A、B、C为挂面纸板。
A等: 适宜制造精细、贵重和冷藏物品包装用的出口瓦楞纸板。
B等: 适宜制造出口物品包装用瓦楞纸板。
C等: 适宜制造较大型物品包装用瓦楞纸板。
D等: 适宜制造一般物品包装用瓦楞纸板。
E等: 适宜制造轻载瓦楞纸板。
表12-20 单面涂布白纸板技术指标(QB 1011—1991)
指 标 名 称 | 单 位 | 规 定 | |||
A等 | B等 | C等 | |||
定 量 | g/m2 | 200
220 +5% 250 -4% 270 300 |
|||
350 +5%
400 -3% 450 |
|||||
横向定量差 不大于 | % | 6.0 | 10.0 | 12.0 | |
紧 度 不大于 | g/cm3 | 0.82 | 0.85 | — | |
平滑度(涂布面) 不低于 | s | 50 | 28 | 18 | |
白度(涂布面) 不低于 | % | 78.0 | 78.0 | 75.0 | |
横向耐折度 不低于 | 次 | 10 | 5 | 4 | |
表面吸水性 不大于 | g/m2 | 55.0 | |||
横
向 挺 度 |
200g/m2
220g/m2 250g/m2 300g/m2 不小于 350g/m2 400g/m2 450g/m2 |
mN·m | 2.00
2.40 3.00 4.50 7.00 9.50 13.0 |
1.70
1.90 2.30 3.80 4.50 6.30 8.00 |
1.50
1.70 2.00 3.00 3.60 5.00 6.00 |
* 印刷光泽度(涂布面) 不小于 | % | 60 | 35 | 25 | |
* 印刷表面强度(涂布面) 不小于 | m/s | 2.0 | 1 .2 | 0.8 | |
油墨吸收性(涂布面) | % | 15.0~30.0 | 15.0~30.0 | 15.0~35.0 | |
尘
埃 度 |
0.3~1.5mm2的 不多于 | 个/m2 | 20 | 60 | 80 |
其中1.0~1.5mm2黑色的 不多于 | 1 | 2 | 4 | ||
大于1.5mm2 | 不许有 | ||||
交货水分 | % | 8.0±2.0 |
*暂不作交收试验的依据。
表12-21 标准纸板技术指标(QB 1314—1991)
指 标 名 称 | 单 位 | 规 定 | 试验方法 | |
A等 | B等 | |||
厚 度 | mm | 1.0±0.10
1.5±0.15 2.0±0.15 2.5±0.20 3.0±0.20 4.0±0.25 5.0±0.25 |
GB451.3 |
续表
指 标 名 称 | 单 位 | 规 定 | 试验方法 | |||
A等 | B等 | |||||
紧 度 | 不小于 | g/cm3 | 0.75 | 0.75 | GB 451.2 | |
横向抗张强度 | 不小于 | GB 453 | ||||
厚度 | 1.0mm
1.5mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm |
kN/m | 15.0
22.0 29.0 37.0 44.0 59.0 78.0 |
12.0
18.0 24.0 29.0 35.0 47.0 59.0 |
||
横向伸长率 | 不小于 | % | 5.5 | 5.0 | GB 453 | |
灰 分 | 不大于 | % | 2.0 | 2.0 | GB 463 | |
水抽提液酸度 | 不大于 | % | 0.05 | GB 1545.1 | ||
交货水分 | % | 10.0±2.0 | GB 462 |
箱纸板的技术指标见表12-22。
表12-22 箱纸板技术指标(GB 13024—1991)
指 标 名 称 | 单 位 | 规 定 | ||||||
A | B | C | D | E | ||||
定 量 | g/m2 | 200±10.0
230±11.5 250±12.5 280±14.0 300±15.0 |
320±16.0
340±17.0 360±18.0 420±21.0 |
310±15.5
360±18.0 420±21.0 475±23.0 530±26.5 |
||||
紧 度 | 不小于 | g/cm3 | 0.72 | 0.70 | 0.65 | 0.60 | ||
耐破指数 | ||||||||
200~230g/m2 | 不小于 | kPa·m2/g
(kgf/cm2·m2/g) |
2.95(0.030) | |||||
≥250g/m2 | 2.75(0.020) | 2.65(0.027) | 1.50(0.015) | 1.10(0.011) | 0.90(0.0092) | |||
环压指数(横向)
200~230g/m2 ≥250g/m2 |
不小于 | N·m/g
(kgf/0.152m·m2/g) |
8.40(0.130)
9.70(0.150) |
8.40(0.130) | 6.00(0.093) | 5.20(0.080) | 4.90(0.076) | |
耐折度(横向) | ||||||||
≤340g/m2
360g/m2 420g/m2 475g/m2 530g/m2 |
不小于 | 次 | 80
80 80 80 80 |
50
50 50 50 50 |
18
14 10 |
6
5 4 3 |
3
2 2 1 1 |
|
吸水性(正/反) | 不大于 | g/m2 | 35.0/50.0 | 40.0/— | 60.0/— | — | — | |
交货水分 | % | 8.0±2.0 | 9.0±2.0 | 11.0±2.0 | 11.0±3.0 |
注: 本表规定外的定量,其物理性能靠就近档次按插入法考核。
⑤瓦楞原纸(Corrugating base paper):瓦楞原纸经扎制成瓦楞纸后与纸板黏合制成 瓦楞纸板,在瓦楞纸板中起支撑和骨架作用,因此,瓦楞原纸的质量对瓦楞纸板的质量至 关重要。最新的瓦楞原纸国家标准GB 13023—1991把瓦楞原纸按质量分为四个等级, 定量趋向低克重,质量指标有所提高,基本上与国际同类产品标准接轨。表12-23为瓦 楞原纸技术指标。
表12-23 瓦楞原纸技术指标(GB 13023—1991)
指 标 名 称 | 单 位 | 规 定 | ||||
A | B | C | D | |||
定 量 | g/m2 | 112.0±6.0
127.0±6.0 140.0±7.0 |
160.0±8.0
180.0±9.0 200.0±10.0 |
|||
紧 度 | 不小于 | g/cm3 | 0.50 | 0.45 | ||
横向环压指数 | ||||||
112g/m2
127~140g/m2 160~200g/m2 |
不小于
不小于 不小于 |
N·m/g | 6.5
7.1 8.4 |
5.0
5.8 7.1 |
3.5
4.0 5.0 |
3.0
3.2 3.2 |
纵向裂断长 | 不小于 | km | 4.00 | 3.50 | 2.50 | 2.00 |
交货水分 | % | 8.0±2.0 | 8.0-2.0+3.0 | 9.0-2.0+3.0 |
表中横向环压指数
r=R/W(N·m/g)
式中 W——定量,g/m2
R——横向环压强度,N/m(按GB 2679.8规定测定)
⑥加工纸板: 指各种经涂布、贴合加工后的纸板,旨在提高纸板的防潮及强度等综 合性能,常用的有涂蜡、涂PE或PVA纸板,铝塑贴合纸板等。
(3) 瓦楞纸板(Corrugated board) 瓦楞纸板是由瓦楞原纸轧制成屋顶瓦片状波 纹,然后与两面箱纸板粘合制成,瓦楞波纹相互并列支撑形成类三角结构体,既坚固又 富有弹性,能承受一定重量和压力,瓦楞波纹形状直接关系到瓦楞纸板的抗压强度和缓 冲性能。
①瓦楞形状及其特性: 见表12-24。
表12-24 瓦楞形状及其特性
②瓦楞楞型及其特性: 国标GB6544规定了我国瓦楞纸板的楞型标准,见表12-25。
表12-25 我国瓦楞纸板楞型标准(GB 6544)及其特性
瓦楞楞型 | 名 称 | 瓦楞高度/mm | 瓦楞个数/300mm | 特性及适用场合 |
A | 大瓦楞 | 4.5~5 | 34±2 | 大的瓦楞高度和间距使A型瓦楞纸板具有
很好的弹性和减震性能。可用来制做包装易碎 品及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的瓦 楞纸箱、还可制做衬套、衬垫和减震件 |
B | 小瓦楞 | 2.5~3 | 50±2 | 刚性较A型高,瓦楞纸板表面也较平整,可
获得较好印刷效果。适用于制做要求足够刚性 但对减震缓冲性能要求不高的产品包装。如金 属罐头,小包装食品等 |
C | 中瓦楞 | 3.5~4 | 38±2 | 综合了A型B型纸板的特性,具有足够的刚
度和良好的减震性能。C型瓦楞纸板最为常 用,可包装易碎制品,软的产品等 |
E | 微小瓦楞 | 1.1~2 | 96±4 | E型瓦楞纸板有平坦的表面和高的平面刚
度,能进行高质量的印刷和装潢、大量应用于食 品等销售包装 |
③瓦楞纸板种类: 如图12-24所示,有单面、单壁、双壁和三壁瓦楞纸板。其中单 面瓦楞纸板常用作包装箱衬垫板单壁和双壁瓦楞纸板是常用的瓦楞箱纸板。
瓦楞纸板属各向异性材料,不同方向具有不同性 质,当垂直于瓦楞方向用力时,瓦楞层就像减振材料一 样起作用,当沿着瓦楞方向作用力时,就是刚性材料。 在压缩、拉伸、冲击下工作时,瓦楞纸板的平贴层起着固 定瓦楞位置的作用。
④瓦楞纸板技术标准: 我国瓦楞纸板及纸箱工业 起步较晚。1986年发布了通用(包括出口)包装用瓦楞 纸板国家标准GB 6540—1986,目前还是执行此标准。 该标准按瓦楞纸板物理强度将单瓦楞和双瓦楞纸板各分为5种,根据原材料与用途不同把每种瓦楞纸板分为三类,其楞型符合表12-25规定, 其主要技术指标见表12-26。
图12-24 瓦楞纸板种类
表12-26 瓦楞纸板技术指标(GB 6544—1986)
单瓦楞纸板 | 双瓦楞纸板 | |||||||
种类 | 纸板代号 | 耐破强度
/kPa |
边压强度
/(N/m) |
含水率
/% |
纸板代号 | 耐破强度
/kPa |
边压强度
/(N/m) |
含水率
/% |
一类 | S-1.1 | 588 | 4900 | 10±2 | D-1.1 | 784 | 6860 | 10±2 |
S-1.2 | 784 | 5880 | D-1.2 | 1177 | 7840 | |||
S-1.3 | 1177 | 6860 | D-1.3 | 1569 | 8820 | |||
S-1.4 | 1569 | 7840 | D-1.4 | 1961 | 9800 | |||
S-1.5 | 1961 | 8820 | D-1.5 | 2550 | 10780 |
续表
单瓦楞纸板 | 双瓦楞纸板 | |||||||
种类 | 纸板代号 | 耐破强度
/kPa |
边压强度
/(N/m) |
含水率
/% |
纸板代号 | 耐破强度
/kPa |
边压强度
/(N/m) |
含水率
/% |
二类 | S-2.1 | 409 | 4410 | 10±2 | D-2.1 | 686 | 6370 | 10±2 |
S-2.2 | 686 | 5390 | D-2.2 | 980 | 7350 | |||
S-2.3 | 980 | 6370 | D-2.3 | 1373 | 8330 | |||
S-2.4 | 1373 | 7350 | D-2.4 | 1765 | 9310 | |||
S-2.5 | 1765 | 8330 | D-2.5 | 2158 | 10290 | |||
三类 | S-3.1 | 392 | 3920 | 10±2 | D-3.1 | 588 | 5880 | 10±2 |
S-3.2 | 588 | 4900 | D-3.2 | 784 | 6860 | |||
S-3.3 | 784 | 5880 | D-3.3 | 1177 | 7840 | |||
S-3.4 | 1177 | 6860 | D-3.4 | 1570 | 8820 | |||
S-3.5 | 1569 | 7840 | D-3.5 | 1960 | 9800 |
加工瓦楞纸板使用的主要材料,一类应符合表12-27箱纸板技术指标及表12-28 瓦楞原纸技术指标,二类及三类应符合QB 324—1981《箱纸板》和QB 548—1981,《瓦楞 原纸》的规定,或同等以上质量的产品。
表12-27 一类瓦楞纸板用箱纸板技术指标(GB 6544—1986)
指标名称 | 单 位 | 特 号 | ||||
定 量 | g/m2 | 250±12.5 | 280±14.0 | 300±15.0 | 320±16.0 | 360±18.0 |
耐破强度 | kPa | 715.4 | 784.0 | 852.6 | 911.4 | 1029.0 |
(kgf/cm2) | (7.3) | (8.0) | (8.7) | (9.3) | (10.5) | |
环压强度(横向)不小于 | kgf | 30 | 36 | 39 | 41 | 46 |
指标名称 | 单 位 | 一 号 | ||||
定 量 | g/m2 | 250±12.5 | 280±14.0 | 300±15.0 | 320±16.0 | 360±18.0 |
耐破强度 | kPa | 519.4 | 588.0 | 617.4 | 656.6 | 744.8 |
(kgf/cm2) | (5.3) | (6.0) | (6.3) | (6.7) | (7.6) | |
环压强度(横向)不小于 | kgf | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 |
表12-28 一类瓦楞纸板用瓦楞原纸技术指标(GB 6544—1986)
指标名称 | 单 位 | 规 定 | ||
定 量 | g/m2 | 125+1-6 | 150+4.5-7.5 | 180+5-9 |
耐破强度 | kPa | 245.0 | 284.0 | 343.0 |
(kgf/cm2) | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
环压强度(横向)不小于 | kgf | 14 | 18 | 24 |
12.2.1.3 包装纸箱
纸箱与纸盒是主要的纸制包装容器,两者形状相似,习惯上小的称盒,大的称箱,两者 之间没有明显界限。盒一般用于销售包装,而箱则多用于运输包装。
包装用纸箱按结构可分为瓦楞纸箱和硬纸板箱两类。瓦楞纸箱(Corrugated Boxes) 用量大。
(1) 瓦楞纸箱的特点及纸箱结构基本形式
①瓦楞纸箱的特点: 瓦楞纸箱由瓦楞纸板经成箱加工而成。由于瓦楞波纹使纸板 结构中空60%~70%的体积,与相同定量层合纸板相比,瓦楞纸板厚度要大两倍,因而增 强了纸幅横向耐压强度,同时使瓦楞纸箱具有良好缓冲作用。所以瓦楞纸箱能以较小的 包装成本同时完成对流通商品的保护、贮存和广告宣传的作用,是目前以至将来最为广泛 应用的运输用包装。
②纸箱箱型结构的基本形式: 根据国际纸箱规则,其基本形式按如下编号分类
a. 02类摇盖箱: 由一片箱纸板裁切而成纸箱坯片。钉合或黏合成箱,展平供应,经 上下闭合便可使用。其箱型多达20种,我国国家标准中选入了六种作为基本箱型,见图 12-25。其中0201箱是目前使用最广的箱型,国际上称RSC箱(Regular Slotted Case)。
图12-25 02类纸箱基本箱型和代号
b. 其他各类纸箱: 箱型结构代号等见表12-29。
表12-29 其他各类纸箱箱型代号
续表
(2)纸箱结构设计
纸箱结构设计的一般原则和依据见表12-30。
纸箱裁片各部尺寸: 见图12-26和表12-31。
表12-30 纸箱结构设计的一般原则和依据
设 计 原 则 | 设 计 依 据 |
1. 符合保护商品要求,达到应有物理性能
2. 符合生产包装车间要求,装箱使用方便 3. 满足消费者要求,便于搬运、堆垛、货架陈列等 4. 达到商品的垫及标志上(怕热易碎等)的要求 5. 原材料利用最经济,排列套装结构合理 6. 适合机械化包装,外销应符合销往国有关包装标准及规定 |
1. 所包装的商品重量、性质、包括易碎、怕
压、怕热、怕潮等要求 2. 堆垛高度,搬运条件 3. 仓贮流通条件及贮存时间 4. 内径规格 |
图12-26 纸箱展开图及尺寸标准
(1)具有等尺寸箱扇的纸箱(0201)展开图 (2)具有不等尺寸箱扇的纸箱(0204)展开图
表12-31 纸箱尺寸
纸箱及其元件的尺寸 | 尺寸代号 | 纸箱的类型 | |
等尺寸箱扇的 | 不等尺寸箱扇的 | ||
原始数据
纸箱内部尺寸/mm |
|||
长
宽 高 纸板厚度/mm |
L B
H S |
L B
H S |
L JB
H S |
计算尺寸 | |||
箱壁长度 | l1 | L+S/2 | L+S/2 |
b1 | B+S | B+S | |
l2 | L+S | L+S | |
b2 | B+S/2 | B+S/2 | |
连接折板/mm
纵向压槽间的距离 |
p h | 30~40
H+S |
30~40
H+S |
从纵向压槽至折板间的距离 | m | B/2+S/2+1 | L/2+S/2+1 |
长箱壁箱扇(折板)的长度 | l3 | H+S | H+S |
端面箱壁扇(折板)的长度 | b3 | B/2+S/2+1 | L/2+S/2+1 |
槽的宽度 | F | 2S | 2S |
表中原始数据即纸箱内部尺寸: 长L、宽B、高H的确定:
内径规格长L=商品最大要求长度+3~7mm
内径规格宽B=商品最大要求宽度+3~7mm
凡有中包装作内包装的纸箱,内径尺寸必须适当增大放大系数,以满足中包装容器的 要求。
(3) 瓦楞纸箱技术标准
①通用瓦楞纸箱: 国家标准GB 6543—1986适用于运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦 楞纸箱,按瓦楞纸板种类、内装物最大重量及纸箱内径尺寸之和,瓦楞纸箱可分为三种类 型,见表12-32。
表12-32 瓦楞纸箱的分类
种类 | 内装物最大质量
/kg |
最大综合尺寸
/mm |
代 号 | |||
纸板结构 | 一类 | 二类 | 三类 | |||
单
瓦 楞 纸 箱 |
5
10 20 30 40 |
700
1000 1400 1750 2000 |
单
瓦 楞 |
BS-1.1
BS-1.2 BS-1.3 BS-1.4 BS-1.5 |
BS-2.1
BS-2.2 BS-2.3 BS-2.4 BS-2.5 |
BS-3.1
BS-3.2 BS-3.3 BS-3.4 BS-3.5 |
双
瓦 楞 纸 箱 |
15
20 30 40 55 |
1000
1400 1750 2000 2500 |
双
瓦 楞 |
BD-1.1
BD-1.2 BD-1.3 BD-1.4 BD-1.5 |
BD-2.1
BD-2.2 BD-2.3 BD-2.4 BD-2.5 |
BD-3.1
BD-3.2 BD-3.3 BD-3.4 BD-3.5 |
注:纸箱综合尺寸是指内尺寸长、宽、高之和。其中一类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装;二类箱主要用 于内销产品的运输包装;三类箱主要用于短途、价廉商品的运输包装。
瓦楞纸箱所用瓦楞纸板见表12-33。纸箱尺寸的最大偏差值见表12-34。
表12-33 纸箱类别及对应纸板的种类
名称 | 类别 | 瓦楞纸箱代号 | 瓦楞纸箱代号 | 名称 | 类别 | 瓦楞纸箱代号 | 瓦楞纸箱代号 |
单
瓦 楞 纸 箱 |
1
类 箱 |
BS-1.1
BS-1.2 BS-1.3 BS-1.4 BS-1.5 |
S-1.1
S-1.2 S-1.3 S-1.4 S-1.5 |
双
瓦 楞 纸 箱 |
1
类 箱 |
BD-1.1
BD-1.2 BD-1.3 BD-1.4 BD-1.5 |
D-1.1
D-1.2 D-1.3 D-1.4 D-1.5 |
2
类 箱 |
BS-2.1
BS-2.2 BS-2.3 BS-2.4 BS-2.5 |
S-3.1
S-3.2 S-3.3 S-3.4 S-3.5 |
2
类 箱 |
BD-3.1
BD-3.2 BD-3.3 BD-3.4 BD-3.5 |
D-3.1
D-3.2 D-3.3 D-3.4 D-3.5 |
||
3
类 箱 |
BS-3.1
BS-3.2 BS-3.3 BS-3.4 BS-3.5 |
S-2.1
S-2.2 S-2.3 S-2.4 S-2.5 |
3
类 箱 |
DB-2.1
BD-2.2 BD-2.3 BD-2.4 BD-2.5 |
D-2.1
D-2.2 D-2.3 D-2.4 D-2.5 |
表12-34 纸箱尺寸的允许偏差
种 类 | 1类纸箱 | 2类纸箱与3类纸箱 | ||||
单瓦楞纸箱 | 双瓦楞纸箱 | 综合尺寸不大于100mm | 综合尺寸不大于1000mm | |||
单瓦楞纸箱 | 双瓦楞纸箱 | 单瓦楞纸箱 | 双瓦楞纸箱 | |||
尺寸偏差/mm | ±3 | ±5 | ±3 | ±5 | ±4 | ±6 |
②金属罐食品罐头包装纸箱: 1990年国家颁布了专用于罐头的《金属罐食品罐头 包装纸箱技术条件》(GB 12308—1990)国家标准,规定箱型结构采用GB 6543中规定的 0201型纸箱(RSC箱),瓦楞纸板采用A型大瓦楞和C型中瓦楞,衬垫材料纸板采用B型 小瓦楞,内装物质量超过20kg时应使用双瓦楞纸板,制做外销罐头纸箱的纸板除符合GB 6544中一类纸板的规定外,还应符合以下要求:
a. 瓦楞纸板耐破强度按表12-35要求。单瓦楞纸板平压强度应大于145kPa。
表12-35 出口金属罐头纸箱用瓦楞纸板耐破强度要求
纸箱内装物质量/kg | 干耐破强度/kPa | 湿耐破强度/kPa | 纸箱内装物质量/kg | 干耐破强度/kPa | 湿耐破强度/kPa |
≤10 | ≥1177 | ≥363 | >18~≤29 | ≥1961 | ≥569 |
>10~≤18 | ≥1569 | ≥412 |
b. 瓦楞纸板应有良好的抗水黏合性,经2h浸水处理后,各夹层分离长度不得超过 6.5mm。
c. 纸箱及内衬垫材料的pH为7~8、含水率<(11±3)%,衬垫材料的干耐破强度> 784kPa。
d. 封箱带应采用BOPP或类似性质材料的黏胶带,封箱带宽度不应小于50mm。
e. 订合瓦楞纸箱的箱钉应符合GB 6543中5.3条的规定,或用聚醋酸乙烯乳液进行黏合。
f. 黏合纸箱底盖应使用合成树脂类,热熔胶或其他中性黏合剂。
金属罐食品罐头包装纸箱规格见表12-36。有关纸箱质量要求参阅GB 12308— 1990标准。
表12-36 金属罐食品罐头包装纸箱技术条件(GB 12308—1990)
罐号 | 罐数 | 纸箱内尺寸/mm | 排列方式 | 适装罐头品种 | |
长×宽 | 高 | 罐×罐×层 | |||
15267 | 4 | 315×315 | 267 | 2×2×1 | 5000g番茄酱等 |
15234 | 4 | 234 | 2×2×1 | 5000g浓缩柑橘汁等 | |
15178 | 6 | 474×315 | 178 | 3×2×1 | 2870g片装蘑菇、2977g碎蘑菇等 |
15173 | 6 | 173 | 3×2×1 | 3005g片装清水荸荠等 | |
10189 | 12 | 431×323 | 189 | 4×3×1 | 1588g午餐肉、2000g苹果酱等 |
10124 | 24 | 251 | 4×3×2 | 1000g清蒸猪肉、红烧猪肉等 | |
1068 | 36 | 206 | 4×3×3 | 500g红烧猪肉、白烧鸡等 | |
1068 | 48 | 275 | 4×3×4 | 500g红烧猪肉、白烧鸡等 |
续表
罐号 | 罐数 | 纸箱内尺寸/mm | 排列方式 | 适装罐头品种 | |
长×宽 | 高 | 罐×罐×层 | |||
9124 | 24 | 406×304 | 251 | 4×3×2 | 850g青刀豆、原汁整番茄等 |
9121 | 24 | 245 | 4×3×2 | 850g糖水橘子、糖水苹果等 | |
9116 | 24 | 235 | 4×3×2 | 1000g苹果酱、800g糖水梨等 | |
968 | 48 | 275 | 4×3×4 | 454g糖水菠萝、397g烤鹅等 | |
962 | 48 | 251 | 4×3×4 | 397g午餐肉、原汁猪肉、火腿等 | |
953 | 48 | 215 | 4×3×4 | 340g咸牛肉等 | |
946 | 48 | 187 | 4×3×4 | 270g片装火腿、250g红烧猪肉等 | |
8160 | 12 | 343×257 | 160 | 4×3×1 | 800g整装芦笋等 |
8117 | 24 | 237 | 4×3×2 | 567g青刀豆、550g清蒸猪肉、清蒸牛肉等 | |
8113 | 24 | 229 | 4×3×2 | 567g糖水枇杷、540g清水竹笋等 | |
8101 | 24 | 205 | 4×3×2 | 600g荔枝汁等 | |
889 | 24 | 179 | 4×3×2 | 227g花生米等 | |
871 | 36 | 215 | 4×3×3 | 185g花生米等 | |
860 | 48 | 243 | 4×3×4 | 312g草莓酱、256g茄汁鲭鱼等 | |
854 | 48 | 219 | 4×3×4 | 312g龙眼酱、240g火腿蛋等 | |
846 | 48 | 187 | 4×3×4 | 185g油浸金枪鱼等 | |
7116 | 24 | 301×226 | 235 | 4×3×2 | 425g青刀豆、蘑菇、芦笋等 |
7113 | 24 | 229 | 4×3×2 | 425g糖水菠萝、415g蘑菇等 | |
7106 | 24 | 215 | 4×3×2 | 397g青豆、蚕豆等 | |
789 | 24 | 181 | 4×3×2 | 397g椰子酱等 | |
783 | 24 | 169 | 4×3×2 | 312g糖水橘子、300g糖水梨等 | |
778 | 21 | 159 | 4×3×2 | 340g西瓜酱、草莓酱等 | |
763 | 36 | 191 | 4×3×3 | 198g蘑菇、200g雪菜等 | |
755 | 48 | 223 | 4×3×4 | 198g火腿午餐肉、香菜心等 | |
751 | 48 | 207 | 4×3×4 | 185g香菇肉酱、142g五香肉丁等 | |
748 | 48 | 195 | 4×3×4 | 142g猪肝酱、130g酱爆肉丁等 | |
7116 | 48 | 452×301 | 235 | 6×4×2 | 425g青刀豆、蘑菇、芦笋等 |
7113 | 48 | 229 | 6×4×2 | 425g糖水菠萝、415g蘑菇等 | |
7106 | 48 | 215 | 6×4×2 | 397g青豆、蚕豆等 | |
789 | 48 | 181 | 6×4×2 | 397g椰子酱等 | |
783 | 48 | 169 | 6×4×2 | 312g糖水橘子、300g糖水梨等 | |
778 | 48 | 159 | 6×4×2 | 340g西瓜酱、草莓酱等 | |
763 | 72 | 191 | 6×4×3 | 198g蘑菇、200g雪菜等 | |
755 | 72 | 167 | 6×4×3 | 198g火腿午餐肉、香菜心等 | |
751 | 72 | 155 | 6×4×3 | 185g香菇肉酱、142g五香肉丁等 | |
748 | 96 | 195 | 6×4×4 | 142g猪肝酱、130g酱爆肉丁等 | |
8101 | 21 | 270×203 | 203 | 4×3×2 | 284g青豆、蘑菇等 |
672 | 21 | 145 | 4×3×2 | 198g豉油海螺等 | |
668 | 21 | 137 | 4×3×2 | 184g蘑菇、198g番茄酱等 |
续表
罐号 | 罐数 | 纸箱内尺寸/mm | 排列方式 | 适装罐头品种 | |
长×宽 | 高 | 罐×罐×层 | |||
6101 | 48 | 105×270 | 203 | 6×4×2 | 284g青豆、蘑菇、227g清蒸蚬肉等 |
672 | 72 | 218 | 6×4×3 | 198g豉油海螺等 | |
668 | 72 | 405×270 | 206 | 6×4×3 | 184g蘑菇、189g番茄酱等 |
5133 | 24 | 326×218 | 133 | 6×4×1 | 250g各种果汁、芦笋等 |
5104 | 48 | 209 | 6×4×2 | 200g各种果汁等 | |
599 | 48 | 199 | 6×4×2 | 170g各种果汁等 | |
589 | 48 | 179 | 6×4×2 | 156g茄汁鲭鱼、142g茄汁鲹鱼等 | |
539 | 120 | 199 | 6×4×5 | 70g番茄酱等 | |
539 | 96 | 159 | 6×4×4 | 70g番茄酱等 | |
539 | 100 | 272×272 | 159 | 5×5×4 | 70g番茄酱等 |
5133 | 48 | 435×326 | 133 | 8×6×1 | 250g各种果汁、芦笋等 |
5104 | 48 | 104 | 8×6×1 | 200g各种果汁等 | |
599 | 96 | 199 | 8×6×2 | 170g各种果汁等 | |
589 | 96 | 179 | 8×6×2 | 156g茄汁鲭鱼、142g茄汁鲹鱼等 | |
604 | 48 | 342×255 | 191 | 4×2×6 | 198g油浸小白鱼、茄汁小白鱼等 |
601 | 48 | 440×324 | 230 | 4×2×6 | 397g油浸小白鱼、茄汁小白鱼等 |
501 | 48 | 440×296 | 189 | 6×2×4 | 256g龙须鱼、227g鲜炸鲮鱼等 |
306 | 72 | 396×287 | 172 | 8×3×3 | 198g午餐肉、火腿猪肉等 |
304 | 48 | 187 | 8×3×2 | 340g午餐肉、火腿猪肉等 | |
303 | 48 | 400×288 | 233 | 4×2×6 | 184g凤尾鱼等 |
401 | 48 | 215 | 4×2×6 | 184g凤尾鱼等 | |
203 | 48 | 452×301 | 170 | 6×4×2 | 240g榨菜肉丝等 |
204 | 96 | 326×218 | 151 | 6×4×4 | 70g番茄酱等 |
204 | 100 | 272×272 | 151 | 5×5×4 | 70g番茄酱等 |
701 | 48 | 352×315 | 187 | 6×4×2 | 340g咸牛肉、咸羊肉等 |
注: 罐型、罐数及排列相同的不同品种罐头,可采用通用箱。
12.2.1.4 包装纸盒及其他包装纸器
纸盒是直接面向消费者的销售包装容器,结实的纸盒包装不仅是促销的工具,其本身 就是一件艺术品。纸盒包装虽在防冲减震、防挤压等方面没有运输包装那样的要求,但其 结构组合应适应被包装品的特点和要求,采用适当的材料,适当的包装结构尺寸、美观的 造型来可靠地保护和美化商品,方便使用和促进销售。
纸盒在食品、饮料等商品包装上发展很快,有固体食品盒、液体食品盒,其盒形多样, 有正方形、长方形、屋顶形,异形组合体等。制盒材料已由单一纸板材料向以纸板为基材 的多层纸基复合材料发展。
其他包装纸器指复合纸罐、纸杯,纸质托盘、衬袋盒等。
(1)纸盒种类及选用 纸盒的种类和式样很多,但差别主要在于结构形式、开口方式 和封口方法,通常按制盒方式可分为折叠盒和固定盒两类,见表12-37。
表12-37 典型包装纸盒及其特性
折叠纸盒纸板经模切、压痕后制成盒坯片,或者再将盒坯片侧边黏连,形成方形或长 方形的筒,再压扁成盒坯,在装盒现场再推折成型成盒。折叠盒节省贮运空间,适合于机 械化大批量生产、效率高、成本低、得到广泛应用。
固定纸盒所用纸板一般较折叠盒厚,经装订或黏糊后成固定盒,其强度和刚度较折叠 盒高,但不能折叠,贮运时占据空间大、易损坏,故常用于小批量的传统食品包装。
食品包装对纸盒的要求很多,如食品的物态、形状、包装的具体要求、商品展示陈列效 果等,选用时很难提出具体的原则。一般地,纸盒作为销售包装,在设计或选用时,在满足 保护和方便功能的前提下,尽量地体现商品的个性和价值,力求通过纸盒造型和装潢设 计,以合理的价格体现商品形象和企业形象。
(2)纸盒设计 为设计出美观实用的纸盒,必须综合考虑商品的性质、形态、使用方法、流 通条件及销售对象等因素,在遵循有关设计原则的基础上吸收已有造型结构并有所创新。
①纸盒结构造型特征: 纸盒造型多为几何体及其组合与分割的形态,并以侧面、盒 底、盒盖形成一定容积空间来包装商品。各类商品均有其独特的传统的包装结构,就食品 而言,糕点多用套盖式纸盒;粉末、颗粒或流体食品多用较高的筒状纸盒;生日蛋糕一般用 圆形或多角形纸盒包装;手提式纸盒则常用在酒类、饮料的组装或礼品包装上,很受消费 者的欢迎。
馈赠性食品与一般食品包装,成人食品与儿童食品包装,国内销售与出口食品包装, 单件与组合包装的盒型都有其各自的商品特色而有所区别。
②纸盒结构尺寸设计: 确定纸盒结构尺寸的方法大致分两类。
a. 具有固定形态商品的盒装: 其纸盒内部尺寸应根据被包装物品的最大外部尺寸 来确定,并对纸盒各面尺寸另加3~5mm的余量,包装硬挺的物品时取小余量值,包装规 格尺寸差别大的物品取大余量值。
b. 无固定形态食品的盒装: 如粉末、颗粒或流体食品采用纸盒直接包装时,纸盒内 部尺寸应根据商品的容积或容重来确定,此类包装盒型不受商品限制,商品则以纸盒的造 型而取得一定的包装形态。一般都采用简单的几何体,此时纸盒的结构尺寸在满足容量 的条件下,应采用优化设计方法使纸盒用料最节省,纸盒结构较牢固,这对大批量产品包 装如液体食品无菌包装纸盒意义很大,具体方法参阅有关文献。
(3) 其他纸包装容器
①纸浆模制品: 指用纤维素纤维的含水纸浆在加网的成型模中形成的立体包装纸 制品或盛装食品的纸制品。其形状取决于成型模的形状,灵活多变,可满足特殊形态物品 的包装要求。
制造纸浆模制品有两种方法。即普通模制法和精密模制法。前者的产品如浆果小 篓、农产品预包装盘、蛋类及果品的定位浅盘等,适用于商品流通贮运场合。这种产品成 本低,具有一定减震缓冲性能,能成叠套装,但其尺寸精度由于纸浆模制品在烘干过程中 的收缩变形和翘曲而变得很低。精密模制法制品在制品烘干时采用阴阳模配套夹持模制 品而定形,制品形状稳定,尺寸精度也较高,制品有一次性使用的盘、碟等,成本较高。
为提高纸浆模制品的使用性能,可对纸浆进行特殊处理,如加入经精磨处理的纤维 浆,可提高湿铸型强度,改变制品排水性、固有黏合强度和收缩率;可加入明矾、胶态松香 或蜡乳化剂,将亲水性纤维制品改变成包装食品所必须的防水产品;也可加入变性淀粉或 湿强度树脂等以提高制品综合包装性能。
对有重复使用要求的纸浆模制品可进行二次处理,如自助食堂用餐盘,用加入热固性 聚合物的模制纤维素复合材料预成型成坯,再经二次加压制成餐盘;用真空热成型法将一 层热塑性塑料薄膜与纸浆模制品一面层合,可用于冷冻食品、微波食品包装。
②复合纸罐(Composite paper-cans): 这是纸与其他材料复合制成的包装容器,集 合了多种包装材料优异的包装性能,如成本低、重量轻、外观好、废品易处理,具有绝热性, 可代替金属罐和其他容器包装而较好地保护内容物。可用于粉粒状食品、油性黏流体乃 至液体食品的包装。可真空和充气包装,包括充氮快餐食品包装和含气饮料包装。但复 合罐罐身厚度一般比金属罐大3倍,封口较难,金属盖与罐身接合处密封性较差。由于其 绝热性好,适宜用于冷冻和热处理包装。
复合罐由罐身、罐底和罐盖组成。罐身有平卷罐和斜卷罐两种。所用材料包括价格较 低的全纸板和成本较高的复合材料制成平卷多层结构和斜卷结构。复合罐内衬层应具有卫 生性和内容物保护性,常用PE,PP等塑料膜,蜡纸、半透明纸、防锈纸等加工纸及(40~ 60GSm)牛皮纸/(9μm)铝箔/涂料(普通罐)和(40GSm)牛皮纸/(9μm)铝箔/(15~20μm)HDPE (优质罐)等复合内衬。外层商标纸常采用(80~100GSm)预印漂白牛皮纸和15GSm LDPE/ 90GSm白色牛皮纸复合商标纸及预印铝箔/90GSm褐色牛皮纸复合商标纸。
复合罐底和盖常用马口铁、塑料、铝板、及复合材料制成,有死盖、活盖和易开盖,塑料 主要是HDPE,也可用铝箔/PE复合材料作盖封。
复合罐罐身直径国际通用标准为φ52、65、73、83、99、125、153mm,罐身高度一般为 70~250mm,普通罐身高约为直径的二倍。
③复合纸杯: 是以纸为基材的复合材料经卷绕并与底胶合而成的杯状包装容器,其 特点是质轻、卫生、方便、废弃物易处理,广泛用于公共场所的一次性使用食品容器,也可 作为乳制品、果酱、饮料、冰淇淋及快餐等食品包装容器。采用不同材料和结构可制成热 饮杯、冷饮杯、冰淇淋杯等。表12-38所示为几种材质纸杯的应用。
表12-38 几种材质纸杯的应用
纸 杯 类 型 | 适 用 食 品 |
纸、Al/纸、纸/Al、纸/Al/PE | 快餐类 |
蜡/纸、纸/蜡、蜡/纸/PE | 冰淇淋、冷饮料、乳制品 |
PE/纸/PE、纸/PE、皱纹纸/纸/PE | 热饮料、乳制品、快餐类 |
我国行业标准QB/T2294—1997对纸杯的技术要求有具体规定,纸杯外观应符合表 12-39。纸杯规格应符合表12-40和表12-41的规定。
表12-39 纸杯外观技术要求(QB/T2294—1997)
等级
指标名称 |
A等 | B等 | C等 | |
图案印刷 | 色泽均匀性 | 均匀、无明显色斑 | 均匀、无明显色斑 | 有明显色斑 |
图案轮廓 | 清晰完整 | 轻微模糊 | 比较模糊 | |
套色精度 | ≤1.0mm | ≤1.3mm | ≤1.5mm | |
成型杯 | 杯口 | 不凹陷
不起皱 |
轻微凹陷
不起皱 |
轻度凹陷
轻微起皱 |
杯底边 | 不露白边
不凹陷 |
不露白边
轻微凹陷 |
露白边
轻度凹陷 |
|
上蜡杯蜡层 | 厚薄均匀
渗透均匀 |
厚薄不均匀
渗透均匀 |
厚薄均匀,渗透
不均匀,有白斑 |
|
涂层杯涂层 | 涂层均匀
无漏涂 |
涂层均匀
无漏涂 |
涂层均匀
有少量漏涂 |
注: 无印刷图案杯仅需检查成型杯项目。
表12-40 纸杯容量规格(QB/T2294—1997)
等级
满容量Q/mL |
极限偏差/% | 等级
满容量 Q/mL |
极限偏差/% | ||||||
A等 | B等 | C等 | A等 | B等 | C等 | ||||
小 | Q≤300 | ±3.5 | ±4.5 | ±5.5 | 大 | Q>500 | ±2.5 | ±3.5 | ±4.5 |
中 | 300<Q≤500 | ±3.0 | ±4.0 | ±5.0 |
表12-41 纸杯尺寸偏差(QB/T 2294—1997) 单位:mm
等级 品种 | A等 | B等 | C等 | 等级 品种 | A等 | B等 | C等 | ||
尺寸偏差 | 杯口外径 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | 尺寸偏差 | 纸杯高 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 |
底部外径 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | 底深 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 |
纸杯物理性能要求为: 所有规格纸杯其底部和侧面不应漏水和渗水,杯身挺度应符 合表12-42的规定,杯底不允许有分离现象。
表12-42 杯身挺度
单位:N
纸杯的卫生指标应符合GB 11680的规定,PE涂层应符合GB 9687的规定;石蜡应 符合GB 7189的规定。
④ 纸质托盘: 是用复合纸板经冲切成坯后冲压而成,深度可达6~8mm。所用的材 料主要是以纸板为基材,经涂布LDPE、HDPE和PP后制成的复合材料,必要时可涂布 PET,可耐200℃以上的热加工温度,纸的基材主要是漂白牛皮纸(SBS)。表12-43为纸 质托盘用涂料种类与热加工之间的关系。
表12-43 纸质托盘不同加工温度对涂料的选用
加热设备 | 涂 料 | 加热设备 | 涂 料 |
微波炉 | PP、HDPE | 蒸汽箱(100℃) | PP、HDPE |
饮用炉(140~150℃) | PP | 热水槽(100℃) | PP、HDPE |
热风炉(130~140℃) | PP |
纸质托盘主要用于烹调食品(微波炉等)热加工食品、快餐食品等包装。具有耐高温、 耐油、耐水、加工快、成本低、使用方便、外观好等优点。
⑤纸餐盒: 这是近年来开发的一种环保型包装制品,以取代EPS发泡聚苯乙烯快 餐盒。国家轻工行业标准QB/T 2341—1997《纸餐盒》对以植物纤维为主要原料生产的纸 餐盒有详细的规定。
a. 纸餐盒纸板技术指标: 应符合表12-44规定,或按订货合同规定,其物理性能、 试样制备、处理和试验应在GB 10735规定的温度(23±1)℃相对湿度(50±2)%标准大 气条件下进行。
b. 纸餐盒的技术指标: 应符合表12-45规定,或按订货合同规定。
c. 餐盒纸板的定量(G)和厚度(T): 是由生产厂依据使用要求来确定的,本标准要 求其满足偏差要求;餐盒纸板规格尺寸按GB451.1进行测定,规格787mm×1092mm和 880mm×1230mm,其尺寸偏差≤±5mm,偏斜不大于3mm。
d. 由纸板加工成型的纸餐盒: 应采用符合表12-44要求的餐盒纸板,纸浆模塑成 型与加工折叠而成的纸餐盒均应符合表12-45的要求。
表12-44 纸餐盒纸板技术指标(QB/T2341—1997)
指 标 名 称 | 单 位 | 规 定 | 试验方法 |
定量(G)允差 | % | ±5 | GB 451.2 |
厚度(T)允差 | % | ±10 | GB 451.3 |
耐折度(横向) ≥ | 次 | 15 | GB/T 2679.5 |
耐破度 ≥ | kPa | 850 | GB 1539 |
挺度 ≥ 纵向
横向 |
mN·m mN·m | 21.5
10.0 |
GB/T 2679.3 |
*环压强度(横向) ≥ | kN/m | 2.80 | GB/T 2679.8 |
*短距压缩(横向) | kN/m | 5.00 | GB/T 2679.10 |
亮度 ≥印刷面
防油防水面 |
% | 70.0
60.0 |
GB 7974 |
表面吸水 ≤印刷面
防油防水面 |
g/m2(3min) | 60.0
25.0 |
GB 1540 |
交货水分 | % | 8±2.0 | GB 462 |
注: (1) G——标准的定量;T——标准厚度;
(2) * 环压强度与短距压缩两者择一,只要达到相应的指标要求均可判为合格。
表12-45 纸餐盒技术指标(QB/T 2341—1997)
指标名称 | 单位 | 规定 | 试验方法 | 指标名称 | 单位 | 规定 | 试验方法 |
容积 ≥ | mL | 大号600±25
中号500±25 小号400±10 |
附录A | 负重性能
(高度变化) ≤ |
% | 5.0 | 附录A |
耐水(90±5)℃ 1h
耐油(150±10)℃ 1h |
— | 不漏水
不漏油 |
附录A | 盒盖折次 ≥ | 次 | 15 | 附录A |
e. 餐盒纸板和纸餐盒: 应符合表12-46的理化指标和表12-47的卫生指标要求。
表12-46 纸餐盒理化指标
指标名称 | 单位 | 规定 | 试验方法 | 指标名称 | 单位 | 规定 | 试验方法 | |
铅(以Pb计) ≤ | mg/kg | 5.0 | GB 3561 | 荧
光 物 质 |
254nm及365nm | — | 合格 | GB 3561 |
砷(以As计)≤ | mg/kg | 1.0 | GB 3561 | |||||
脱色试验(水、正己烷) | — | 阴性 | GB 3561 | 亮度 | % | Rf≤2.0 | GB 7974 |
注:仲裁时按GB 7974规定的方法,Rf≤2.0进行判定。
表12-47 纸餐盒卫生指标
指标名称 | 单 位 | 规 定 | 试验方法 |
大肠菌群 ≤ | 个/100g | 30 | GB 3561 |
致病菌 | — | 不得检出 | GB 3561 |
毒理检验时样品处理按GB/T 5009.60进行,试验方法和结果的判定按GB 15193.1 进行。
f. 餐盒纸板的纸面: 应光洁均匀,不许有褶子、孔眼及浆疙瘩等影响使用的缺陷。 加工或模压的纸餐盒外表颜色应正常,无异味,表面平整、光洁。
⑥衬袋纸箱和衬袋纸盒: 衬袋纸箱(BIB)是供一次性运输包装液体的容器,主要用 于浓缩果汁运输包装。其外包装是瓦楞纸箱,内衬塑料袋,容量范围一般为5~20L,大型 的可达200~1000L。内装量200L以下时,可用瓦楞纸箱或鼓形桶作外包装。大容量衬 袋箱需用厚胶合板作外包装。
衬袋盒(BIC)也称小型BIB,其外包装是E 型瓦楞纸盒。内衬塑料包装袋,容量在2000mL 以下,图12-27为BIC的结构形式。
BIB和BIC是纸容器和塑料袋组合的新型 包装容器,其外包装瓦楞纸箱(盒)提供包装的 运输和贮存的刚性和缓冲性能,内包装塑料袋 提供对包装液体的阻隔性和耐化学性能等,两 者在包装性能方面的优势互补,构成了新一代 食品包装容器,具有如下特点:
a. 对内装食品有良好保护性,内衬袋由复 合薄膜制成,具有对各种气体如O2,CO2的良好 阻隔性;外包装瓦楞纸板有遮光性能,能防止光 线对食品的破坏作用。
b. 可节省贮运流通费用,容器自重轻,灌 装后体积小、没有堆码空隙,空容器可折叠。
c. 包装废弃物易回收处理,一般BIB一次 性使用。使用后可将内外包装完全分离处理, 不需因重复使用包装容器的回收贮运费用。
d. 可在包装面上做精美的包装装潢设计 和印刷。BIC可作为销售包装。
图12-27 BIC的结构形式
衬袋箱(盒)作为液体食品的运输包装,将有较好的发展前景。