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oval-round pass se-quence
简介
以椭圆孔型和圆孔型交替布置而组成的延伸孔型系统，见图1。这种孔型系统多用于轧制低塑性的高合金钢，也用于轧制普碳钢的最后几个延伸孔型，特别是轧制线材的45°精轧机组，用它作为延伸孔型。
优点和缺点 椭圆—圆孔型系统的优点是：(1)轧件变形较为均匀，轧制前后轧件的断面形状过渡均匀，从而避免了金属由于剧烈的不均匀变形而产生局部应力。(2)轧件断面各处冷却均匀，因此不易产生冷却裂纹。(3)孔型形状有利于去除轧件表面上的氧化铁皮，使轧件表面质量良好。(4)在某些情况下，可由椭圆—圆延伸孔型系统轧出成品圆钢，因而可减少轧辊数量和换辊次数。椭圆—圆孔型系统的缺点是：(1)延伸系数较小，通常不超过1.3～1.4，因此所需轧制道次较多。(2)椭圆轧件在圆孔型中不易稳定，要求圆孔型入口夹板调整准确。(3)在圆孔型中，轧件对宽展敏感，易产生耳子，因此轧机调整要求严格。
图1 椭圆—圆孔型系统
椭圆孔型的构成和设计 与椭圆—方孔型系统中的椭圆孔型的构成和设计相同。(图2a)
图2 椭圆孔型(a)与圆孔型(b)的构成
圆孔型的构成与设计 设计步骤如下 (图2b)：
式中Fy为圆轧件断面面积，mm2。
(2) 设计孔型高度 (mm)：hk=2R。
(3) 设计孔型宽度 (mm)： bk=2R+△式中△为宽展余量，可取为△=2～4mm。
(4)选取扩张角α：α一般在15°～30°范围内选取，通常取α=30°。
(5)圆孔型扩张半径R’求法。扩张半径R’可用作图法和计算法两种方法求得。作图法见图3。图中点A为孔型宽度bk与辊缝线的交点，B点为半径R与R’两圆的公切点，并使BO与水平轴的夹角为α。当h、bk与α已定的情况下，AB弦的垂直平分线与BO延长线的交点O′就是
的圆心，即R′=BO′。以作图法直接构成圆孔型，其扩张半径很难得到精确数值，特别是当圆钢直径较小的情况下更是如此。计算法是根据作图法求出扩张半径圆心O′，并按其结构的几何关系，推导出计算扩张半径的公式如下：
图3 圆孔型作图法
(6)孔型其他尺寸的选取： 外圆角半径r=2～5mm，辊缝s=2～5mm。