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phosphate coating
简介
在去除了氧化铁皮的盘条(线坯)表面用化学法涂覆一层磷酸盐薄膜作为拉拔时润滑载体的表面处理方法。也称磷酸盐处理。一般在中高碳钢丝及含铬小于5%的合金钢丝的生产中应用。钢丝磷化使用锌系磷酸盐，作为润滑涂层它的剪切抗力低，摩擦系数小。钢丝的磷化在磷化溶液中进行。磷化液由主剂和促进剂组成，主要成分有Zn (H2PO4)2、H3PO4、Zn (NO3)2和NaNO2等。
磷化的反应过程包括：
(1)磷酸的离解。反应式为
其中H2PO-4和HPO2-4的离解极为困难。
(2)铁的溶解。反应式为
(3)磷酸盐薄膜的生成。在Fe被溶解的过程中，H+逐渐消耗，下列的平衡
被破坏，促进了第一磷酸锌的离解，生成第二磷酸锌，使H+的浓度上升，而第二磷酸锌的离解生成第三磷酸锌
因第三磷酸锌难溶于水，沉积在钢丝表面形成薄膜。
(4)促进剂 (NO-2)的作用。NO-2能去除磷化过程中生成并附在钢丝表面的氢离子加速磷化过程，同时还可消除Fe2+的积聚，对保证磷化膜的厚度和质量有利。
磷化在高温(85～98℃)或中温(60～80℃)进行。影响磷化过程的因素主要有温度、浓度(游离酸度、总酸度及两者之比)、时间及硝酸根、硫酸根、亚铁等离子的浓度。