3.5.2.1 非腐蚀性清液的输送
食品工业生产中，牛乳是非腐蚀性液体的典型代表。另外还有饮料等。因此对这一 类物料输送的设备要求卫生、易清洗、易拆装。乳泵就是能够满足这种需要的设计，是乳 制品工厂中应用最广泛的输送设备，它的工作原理和使用，同一般离心泵一样。它的特殊 要求是凡与液体接触部分，全部用不锈钢制造，以保证卫生条件。它的种类根据叶轮不同 而分为开启型(图3-71)和封闭型(图3-72)。其中的封闭型具有较高的扬程与流量，效 率也比较高。
(1)
(2)
图3-71 开启型离心乳泵
(1)单片式 (2) 多翼式
图3-72 封闭型离心乳泵
1—前泵腔 2—翼轮 3—后泵腔 4—密封装置 5—电动机
6—出料口 7—进料口 8—泵体锁紧装置 9—支承架 10—主轴
乳泵的主要优点如下：
① 转动结构简单，一般采用二级或四级的电机直联;
② 液体输出量可任意调节，通过排出管路的阀门进行调节，即使阀门全部关闭，也不 会像容积泵那样引起压力迅速上升的危险;
③ 操作检修清洗容易，拆装方便。
主要缺点如下：
① 泵的安装要求低于液体贮槽出口处或预先灌水，因为必须保证泵体内及吸液管内 充满液体才能正常运行;
②操作不妥及设计不完善时，易引起泡沫等现象。
3.5.2.2 带有悬浮颗粒物料的输送
(1) 淀粉泵 该泵为单级单吸离心泵，由于采用了副叶轮动力密封和机械端面密封， 并在叶轮部分进行了特殊设计，其过流部分用优质不锈钢制成，耐磨性能优异，因而可用 于输送含有一定浓度固体颗粒的悬浮液，见图3-73。
图3-73 淀粉泵
1—泵体 2—叶轮螺母 3—密封环 4—叶轮 5—后护盖6—副叶轮 7—泵盖
8—轴套 9—机械密封 10—密封压盖 11—中间体 12—轴承箱 13—轴 14—叶轮盖板
淀粉泵的优点： 泵体和泵盖采用后开门结构，检修方便，检修时只需拆下电机，松开 连接螺栓即可退出转子部件进行检修。
(2)果浆泵 供输送番茄等稀果浆用(图3-74)。物料通过一对罗茨形泵叶的配合 运动，将物料送入下道工序。
图3-74 果浆泵
3.5.2.3 高黏度物料的输送
在输送高黏度物料时，如番茄酱等，螺杆泵是最常用的输送设备。螺杆泵在前一章节 已经介绍过，这里不再赘述。这里主要介绍罐头生产中肉糜输送的几种设备。
(1) 肉糜输送机
①用途：供通过真空搅拌的肉糜由该机加压输送至装罐或灌肠时用。
图3-75 肉糜输送机
②组成部分： 该机由机座、输送泵、 料斗、提升装置、小车、油路系统和电气系 统等组成。调速电机通过三角皮带轮，带 动输送泵，蜗杆轴传动蜗轮带动转子转动; 另一台电机，直联挠性爪型联轴器带动油 泵，通过控制阀，使提升装置做上升和下降 动作(图3-75)。
③工作原理： 肉糜由小车进入提升 装置，将肉糜倒入料斗，通过真空抽吸，将 肉糜自料斗吸入泵内，经压缩后由出口送 至下道工序。
(2) 肉糜输送机(刮板泵)
①用途： 供经搅拌后的肉糜压送入 装罐机时用。
②组成部分： 该机由机座、进料斗、 少齿差减速器等(图3-76)。
③工作原理： 由搅拌送出的肉糜倒 入料斗内，经真空抽气后，并将肉糜输进刮板泵，再由该泵通过管路压入装罐机。
(3) 肉糜提升机
①用途：供经过绞肉和斩肉后的肉糜送入搅拌机用，也可用于提升各种块状肉类。
②组成部分：该机由立臂架、提升传动链、不锈钢盛肉小车、卸料斗、电气控制箱等 组成(图3-77)。
图3-76 刮板泵
图3-77 肉糜提升机
③工作原理： 电动机带动蜗轮减速机经链轮并通过辊子链驱动一盛肉小车及卸料 斗上下运动，进行喂料。
④特点： 结构简单紧凑，维修方便，减轻劳动强度。
3.5.2.4 带有泡沫液体的输送
消泡泵： 它由底座、电机、弹性联轴器、轴承箱、主轴、填料以及两个叶轮和泵壳组成。 该泵在离心泵的基础上，采用一个隔板，形成两个蜗壳腔。通过同轴旋转的两个不同结构 的叶轮转动，把混合在液体中的泡沫分离出来，从而达到稳定的流量和压力，减少振动，明 显提高工作效率(图3-78)。
图3-78 消泡泵
1—电动机 2—联轴器 3—轴承端盖 4—轴承箱 5—消泡泵壳
6—消泡叶轮 7—隔板 8—O形橡胶密封圈 9—泵壳 10—螺母
11—叶轮 12—油浸石棉盘根 13—锁紧螺母 14—填料压盖 15—轴承端盖 16—主轴
3.5.2.5 带有腐蚀性液体的输送
生产过程中经常遇到浓酸、浓碱等带有强腐蚀性的液体物料，这类物料的输送对泵及 管路都有特殊的要求。输送设备其形式大多采用离心泵，只是泵体采用耐酸碱的特殊材 质，泵的密封装置同样要求耐酸碱。这类泵有酸碱泵、塑料自吸泵、不锈钢泵、玻璃钢泵 等，广泛使用于CIP系统中。