3.4.4 螺旋输送机

3.4.4.1 螺旋输送机的原理和构造

螺旋输送机是食品厂较为广泛应用的另一种运输机，可以用来输送潮湿的散粒物料， 如浸渍后的大米，还可用作加料器。其结构如图3-69所示。在机槽内装有螺旋，机槽底 部为半圆形，槽顶为平面且有上盖。中有螺旋的轴的两端装有止推轴承，如轴过长，在中 间应装有吊装的轴承——吊架，一端有传动轮经减速器与电机相连。螺旋轴旋转，靠螺旋 的推力，使物料从加料口推向出料口。由于物料自身重力的作用，使物料不能随螺旋翻 转，这好像螺丝杆上的螺帽一样，沿轴向直线运动。

图3-69 螺旋输送机

1—皮带轮 2—轴承 3—机槽 4—吊架 5—螺旋 6—轴承

螺旋输送机通常用于短距离的运输，运输距离一般在20～30m左右。也可用作20° 倾斜角的倾斜运输，特殊的结构甚至可以用作近于垂直方向的运输。

螺旋输送机的结构很简单，包括螺旋、机槽、吊架。

螺旋是由转轴与装在轴上的叶片构成的，食品厂常用的螺旋有全叶式和带式两种。 图3-70为各种形状的螺旋示意图。全叶式(实体式)结构最简单，推力和输送量都很大， 效率很高，特别适用于松散物料。对黏稠物料可使用带式螺旋输送。叶片式螺旋和齿形 螺旋适合于输送容易被挤紧的物料和在输送过程中需要同时进行搅拌、混合等作业的物 料。螺旋的旋转方向分左旋和右旋。可用钢板焊接于轴上。螺旋与机槽间保持一定的间 隙，一般为5～15mm。间隙太大输送效率降低。

(1)

(2)

(3)

(4)

图3-70 螺旋形状

(1)全叶式(实体式) (2)带式 (3) 叶片式 (4)齿形

机槽多用3～6mm不锈钢板制成。为了使搬运、安装、修理方便，多用数节连接成，每 节长约3m。各节连接处和机槽边有角铁做成的边，这样便于安装又增加强度。机槽两端 的槽端板，可用同时也是轴承的支座。食品厂的螺旋输送机一般采用全不锈钢制做。

当螺旋输送机的长度超过3～4m时，除槽端中有轴承外，还需在中间补装一个吊装 的轴承——吊架，用以加强轴的支承作用。

吊架不能装得太密，因为吊架处螺旋被中断，易造成物料的堆积。吊架的外形尺寸应 尽量缩小，否则使物料通过时的阻力太大。

3.4.4.2 螺旋输送机输送量及功率消耗计算

(1)输送量计算 螺旋输送机的输送量可用下式计算：

(3-57)

式中 Q——输送量，t/h

D——螺旋直径，m，常用的有0.1、0.15、0.2、0.25、0.3、0.4、0.5、0.6等

S——螺距，m，一般S=(0.5～1.0)D，对易损伤的物料取小值，对松散、轻的物 料取大值

n——转数，r/min

ρ——物料的密度，t/m³

φ——填充系数，一般为12.5%～40%

c——倾斜系数

水平输送时，c=1.0，5°时，c=0.9，10°时，c=0.8，15°时，c=0.77，20°时，c=0.65

(2)功率消耗计算 螺旋输送机的功率消耗可用下式计算：

(3-58)

式中 P——功率消耗，kW

Q——输送机的运输能力，t/h

L——输送长度，m

H——升运高度，m，水平输送H=0

η——效率，0.6～0.85

W——阻力系数，可参照表3-24

表3-24 阻力系数W值