(一) 工艺流程
(二) 工艺条件
1.鱼肝水解前的处理
包括检查鱼肝的质量以及除去肝中的杂质及铁器 (由切肝机 上所装的磁铁吸去)，冻结的鱼肝应解冻，对某些盐肝需用水冲洗。 水解前应通过切肝机将肝切碎，有的切肝机最后可将鱼肝磨成糊 状，这样有利于下一步的水解。
2. 鱼肝的水解
(1) 碱的用量 碱的用量因肝的种类、鲜度及含盐量而不同， 总的要求是保持pH9～10。各种鱼肝的用碱量如表2-2-14所示。
表2-2-14 各种鱼肝的用碱量
| 鱼肝种类 | 烧碱用量(占肝重的%) | |
| 新鲜的 | 盐藏的 | |
| 大鲨肝
小鲨肝 鳐鱼肝 大黄鱼肝 鳗鱼肝 |
0. 3
0. 8～1.5 0. 8～1.5 1 .8～2.0 1 .8～2. 0 |
0. 4～0. 8
1 .8～3. 3 1. 8～ 3. 3 3～3. 5 3～3. 5 |
(2) 碱液的浓度 大鲨肝碱液浓度1.5%～2.0%，小鲨肝及 鳐鱼肝3%～5%，大黄鱼肝及鳗鱼肝10%。
(3) 加水量 一般水解时包括碱水在内的水量应为： 新鲜鲨 肝及鳐鱼肝加水量与肝量相等，大黄鱼肝、鳗鱼肝及盐藏大鲨肝 为肝：水=3：2，盐藏小鲨肝为肝：水=2：3。
(4) 水解的温度与时间 通常采用二级温度制，先加热到45～ 50℃左右再行加碱(可根据pH的变动分两次加入)，继续加热到 80～90℃，鱼肝即能分解完全，然后送至离心机分离肝油。
3. 肝油的分离
将水解液先通过一组振动筛将未分解的肝渣和机械夹杂物除 去，然后用离心机将肝油、水溶液和细渣分离，分离时需要加热 以破坏水解液的胶体系统并降低油的粘度，但温度不宜超过 90℃。几种鱼肝的粗油得率见表2-2-15。
表2-2-15 几种鱼肝的粗油得率
| 鱼肝种类 | 粗油得率/% |
| 大鲨肝
鲜小鲨肝 盐小鲨肝 广东小鲨肝 鳐鱼肝 马面鲀肝 |
60～65
38～45 25～30 25～30 35～40 45～50 |
4.粗油的冷滤
肝油中含有的高凝固点的甘油酯会在低温季节析出结晶，影 响肝油的外观，因此必须在规定的温度 (我国药典规定鱼肝油在 0℃下不能混浊)将高凝固点的甘油酯析出并用压滤机滤去，得清 鱼肝油。各种肝油的清油产率见表2-2-16。
表2-2-16 各种肝油的清油产率
| 油 种 | 清油率/% | 油 种 | 清油率/% |
| 大鲨肝油
小鲨肝油 广东小鲨肝油 盐小鲨肝油 |
60～65
60～65 40～45 60～65 |
鳐鱼肝油
鳕鱼肝油 鲐鱼肝油 |
60～65
80 75 |
5.配油
用高浓度的维生素油提高低浓度维生素油的浓度，用低浓度 维生素油稀释高浓度维生素油。现将配油所用的计算公式介绍如 下。
