defrosting equipment使冻结水产品恢复到冻前状态的设备。按解冻方法的不同，可分为空气解冻、水解冻、电解冻和组合解冻设备四类。
空气解冻设备 以温度高于冻品的空气为介质，通过热传导使冻品升温而解冻的装置。有流动空气和加压流动空气解冻设备。流动空气解冻设备是以湿空气流经冻鱼块的表面，使其升温、解冻。空气温度宜采用10℃左右，最高不超过15℃。空气流速常在1.5～5米/秒范围内调节。将空气加湿可避免解冻品表层出现干燥，并可促进解冻过程。通常有间歇式和连续式两种。间歇式与吹风冻结设备的结构十分相似，设备内有风机、鱼车、加热器、冷却器、加湿器等(图1)，冻品放在鱼车上解冻。它适宜于用作加工原料的冻鱼块的解冻。连续式的特点是冻鱼块放在传送带上，在移动过程中吹风解冻。吹风方式有垂直和水平两种。它适宜于需连续处理的、形状和质量均一的冻结水产品的解冻。连续式的设备费用较间歇式的高，占地面积大，但日常运转费较低。加压流动空气解冻设备是在圆筒形的密闭容器内通入压缩空气，使容器内压力上升到3千克/平方厘米，并利用设备内的冷却器和风机，让冷风以1～2米/秒的速度在容器内循环。由于既靠冷风循环，又增加压力，可大大缩短冻品的解冻时间。该设备的缺点是处理能力小，投资费用大。
图 1 间歇式流动空气解冻设备示意图
1. 风机; 2. 杀菌灯; 3. 冷却器; 4. 加热器;5. 加湿器; 6. 冻鱼块; 7. 鱼车
水解冻设备 以温度高于冻品的水为介质，通过热传导使冻品升温而解冻。有低温流水解冻、减压水蒸气解冻设备。低温流水解冻设备是将浸渍型的解冻槽分割成几个水槽，槽底装有搅拌器，可正反运转。空载时，槽内水的流速为15米/分。槽的两端设有除鳞网。槽内的水通过热交换器通常保持在5～12℃。解冻时，将冻结水产品直接浸在槽内流水中，解冻速度比静水解冻快1.5～2倍。该设备最适宜于圆体鱼类冻鱼块的解冻。冻鱼块浸在流水中融开时，鱼会散开，稍过一会儿即可把鱼捞上，达到刀子能切开的半解冻状态，有利于下一工序的原料处理。但该设备不宜用于冻鱼片或冻鱼段的解冻。因为切断面处营养物质易被水浸出流失，裸露部分又容易污染，即使有塑料袋包装也不能完全防止水的侵入。像鲐、秋刀鱼那样表皮蓝色的鱼以及乌贼等，宜采用4%的盐水解冻，可避免用淡水解冻时出现的褪色，但鱼体略带咸味。减压水蒸气解冻设备又称真空解冻设备，其原理是水在真空状态(10～15毫米汞柱)下，10～15℃即沸腾，利用所产生的水蒸气在冻品表面凝结时放出的潜热来解冻。它的主要构件是一个水平圆筒形密闭容器，容器放置装有铁栅筛的小车，冻结水产品放在铁栅筛上解冻(图2)。其优点是解冻速度快，解冻品质量好。缺点是成本高。
图 2 减压水蒸气解冻设备示意图
1. 水环式真空泵; 2. 排水口; 3. 水; 4. 食品车;5. 解冻室;6. 清洗管路; 7. 蒸汽入口;8. 进水口;9. 洗净装置; 10. 真空警报器; 11. 时间继电器;12. 温度控制装置
电解冻设备 有电阻加热解冻和高频电介质加热解冻两种。前者是将冻鱼块放在两块金属电极板之间，然后向金属电极板加上频率为50赫兹或60赫兹的交流电压，让电流通过冻鱼块，使其内部发热而解冻。由于冻鱼的导电性差，冻品解冻前应进行预热，增加液态水量，可提高设备的使用效果。该设备比空气解冻和水解冻速度快，而且经济、耗电省。但是，它只适宜解冻表面非常平整的冻鱼块，通常用于小型鱼类冻结块的解冻。后者是使用高频电磁波 (每秒3～3000兆赫)，使冻品中的高分子、低分子极性基团，特别是水分子在电场中作高速旋转、振动、碰撞，相互间摩擦产生热量，冻品的表面和内部同时发热解冻。根据使用频率不同，又可分为超短波(13、27、40兆赫)解冻和微波(915、2450兆赫)解冻两种。微波解冻设备(图3)，解冻室由不锈钢制成，磁控管产生微波。该设备的优点是解冻速度极快，解冻品质量好，不污染，营养成分不流失，设备占地面积小。还存在成本高、难于完全解冻等缺点。使用频率为每秒2450兆赫的电磁波时，因浸透性较小，仅适用于解冻厚度小于5厘米的冻品。当厚度超过5厘米时，通常采用每秒915兆赫的电磁波。
图 3 微波解冻设备示意图
1. 磁控管电源; 2. 冷风机电源;3. 控制电路; 4. 磁控管; 5. 风扇; 6. 解冻室; 7. 冻结水产品;8. 冷风通道; 9. 冷风机组
组合解冻设备 有选择地将两种解冻方法结合起来，取长补短，进行解冻。它可以是两种解冻设备的组合应用，也可以是两者组合成一个解冻设备。