简介
为了提高人造板的装饰性和功能性，对其表面进行涂饰、贴面、封边、机械装饰加工等的工艺过程。经过表面加工的人造板，不仅外表美观，而且还改善了耐磨、耐水、耐热、耐腐、抗虫和防火等功能，从而扩大了人造板的适用范围和延长了它的使用寿命。
中国人造板表面加工技术的工业化应用是20世纪50年代末才开始，首先研究装饰板，并于60年代相继于上海、北京建成车间投产。70年代中期，从国外引进了木纹直接印刷设备、旋切和制造微薄木设备、覆贴薄页纸和贴PVC薄膜等设备，80年代研制出短周期低压三聚氰胺浸渍纸贴面用树脂、浸渍工艺和热压工艺与设备，还研制出人造薄木的生产工艺及封边材料等。
人造板表面加工，按其加工目的可分为装饰性加工与功能性加工。前者以提高表面装饰效果为目的，后者以增强人造板某些功能为目的。按其加工方法可分为涂饰、贴面和机械加工三大类。①涂饰法，如一般涂饰和直接印刷;②贴面法，如用印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、薄木及塑料薄膜等装饰材料贴于人造板表面;③机械加工法，如开槽装饰法、烙印装饰法等。人造板的封边加工也是表面加工内容之一。
对基材的要求 ①厚度公差要小。为了不损坏人造板的原有结构和强度，表面加工过程中施加的压力较低。若厚度公差大，势必有一部分受力小或未受压，覆贴不实。②表面要平整，尤其是涂胶面，不能凹凸不平。刨花板表层采用细刨花铺覆才能减少或防止这种现象发生。平整的程度可用测出最高点和最低点的峰谷值来表征。③表面要清洁，不能有油迹、石蜡斑、胶斑或别的杂物，也不能有难于润湿、胶接的钝化表层。④密度要均匀。若密度差大，受压时密度低的部分很快被压缩，压力集中于密度高的部分，从而破坏原先的胶层。另外，密度不同，反射光线的能力不一样，表面涂饰后会出现色差。⑤表层剥离强度要高，否则容易剥落。刨花板和中密度纤维板生产时表面常有预固化层，在加工前必须砂去。⑥表面孔隙度要合适。太大不利于涂饰和覆贴，太小不利于覆贴时小分子物的吸收和排出。⑦含水率适度和均匀。
对材料和工艺的要求 所用材料要价廉;来源广泛;无毒害;装饰性好、美观、自然、大方;有突出的功能或多种功能，如金属箔贴面的人造板能屏蔽电波，装饰板贴面耐磨、耐热、耐水、耐化学药品;遮盖力强，能遮盖人造板表面的不足之处。要求所用工艺不苛刻，加工过程中以不破坏或少损坏基材为原则，因此加工时所用的压力和温度应尽量低。
表面加工方法的选择，要按用途、基材、原材料和设备投资进行综合考虑。人类的审美观视天然产物为上等。所以天然薄木贴面属高档。装饰板贴面功能突出，但原材料消耗多、成本较高。浸渍纸贴面性能差于装饰板，但用料少、耗能低、工艺简单、性能较好。
英文
surface processing forwood-based panels