简介
松香中枞酸型树脂酸的共轭双键发生双分子聚合反应得到的产品。
简史 1919年德国格隆(A.Grun)和温克勒(R.Winkler)最早提出松香的聚合反应，用浓硫酸作催化剂将松香溶于石油醚中，在-5℃下处理6小时得到聚合松香。30年代起美国建成聚合松香生产车间。中国于1968年，研究硫酸为催化剂的聚合松香生产工艺，1973年建厂生产。80年代初，用硫酸—氯化锌为催化剂的工艺投入生产。生产上两种工艺并存。具有115#和140#两种型号。
性质及分类 聚合松香具有较高的软化点，优良的抗氧性，在有机溶剂中粘度很高，不会结晶，酸值较低，与天然或合成的成膜剂和橡胶都有较好的混溶性。聚合松香具有羧基，可以反应生成盐类、酯类和醇类。按松香原料的不同，可分为聚合脂松香、聚合木松香和聚合浮油松香。根据二聚体含量不同又可分为聚合松香和二聚松香，前者含有二聚体约35%，后者约80%。
生产工艺 以硫酸催化剂为例，主要工艺条件：①溶解。汽油用量(对松香计)80～100%。②聚合。硫酸用量(对松香计)15%，反应温度43±3℃，反应时间2.5～3小时。③洗涤。油水重量比1：5，洗涤温度60℃，盐水浓度0.5%。④蒸馏。塔顶温度110±2℃，塔底温度210±5℃，活气压力(上段)78～98千帕，(下段)147～176千帕。聚合催化剂可分为两类：一为质子酸，如硫酸、对甲基苯磺酸、氟基磺酸、磷酸、乙酰硫酸、硫酸单乙酯、盐酸等;一为路易氏酸，如氯化锌、三氯化铝、四氯化钛、四氯化锡、硼酐等。松香的聚合反应是一个复杂的过程，生成的二聚体具有多种结构，随反应条件的不同而变化。硫酸浓度和用量增加，聚合松香的软化点提高，酸值下降，但酸渣也增多，影响得率;反应温度增高，聚合松香的软化点升高，酸值下降，产量增加，但色泽加深;聚合反应2小时后接近完全，延长时间，对聚合反应影响不大; 不同溶剂所得聚合松香的色泽深浅不同，汽油为溶剂制得的产品色泽最浅。
质量指标 颜色不低于三级(硫酸法)，不低于四级(硫酸—氯化锌法);软化点(环球法)110.0～120.0℃(115#型)，135.0～145.0℃(140#型);酸值不小于145.0(115#型)，不小于140(140#型);热水溶物不大于0.20%;乙醇不溶物不大于0.050%(硫酸法)，不大于0.030%(硫酸—氯化锌法)。
用途 ①油墨。为汽油影印油墨、醇溶性凹印油墨、罩光油墨、胶印油墨、高速轮转胶的彩印油墨和铅印油墨等的原料，制得的油墨具有光泽好、固着快、保色性好和立体感强等优点。②涂料。聚合松香的衍生物(聚合松香脂)可以与其他助剂一起制成快干耐碱漆、醇溶性清漆、合成树脂清漆等。③胶粘剂。作增粘剂用于压敏型、热熔型胶粘剂中，能提高胶粘剂的粘接强度，降低成本。④其他方面。增加电缆浸渍油的粘度，也可用于助焊剂、造纸胶料、肥皂、金属催干剂、中药蜡丸、光学树脂胶、乐器松香、建筑材料等。此外，经过特殊处理的聚合松香和二聚松香酯类，美国食品法批准可用于与食品包装有关的胶粘剂、涂料和纸张中。
英文
polymerized rosin