简介
一种具有后成型性能的热固性树脂装饰层压板。后成型性能系指该种板材加热加压后可弯曲成一定曲率半径的弧形，板面无裂纹、鼓泡现象，并保留有装饰层压板固有的优异特性。该板材覆贴在各种人造板上，制造出弧形板面的家具部件，如餐桌面、厨房台面、课桌面、工作台面和柜橱门，从而改变了人造板边缘传统的直角形封边方法。这种新方法使人造板的封边加工简化，不易剥落，利于清洗，对人身也较安全，并且造型美观。
发展概况 20世纪50年代，北美航空公司首先开发后成型装饰板，70年代开始试用于厨房台面等家具上。尔后，公用家具及室内装饰亦均大量采用。随着人造板表面装饰技术的发展，发达国家如美、英、瑞典和联邦德国等的后成型装饰板产量已占装饰层压板的一半，并已成为一个主要产品系列。中国北京市光华木材厂于1989年制成该板材产品性能符合国际标准〔ISO 4586/1—1981(E)HGP〕要求，其中后成型弯曲半径在19毫米以下，并已成批用于飞机场空港托运台。后成型装饰板由于具有很多优点，随着该产品的发展，势将逐步广泛用于工作台面、家具与厨房台面，浴室等的盥洗池(盆)台座，以及室内装修。
生产工艺 后成型装饰板与普通型装饰板均属纸质层压板，所以两者的生产工艺流程相同。唯所用树脂和纸有别，工艺参数也异。前者在后成型加工时，由于表面不能有裂纹和断裂，板材又要求并有良好的韧性，因此，所用树脂必须进行增塑改性。增塑方法通常有两种：一种是外增塑法。即外加具有弹性的树脂，与三聚氰胺树脂或酚醛树脂混合使用。另一种是内增塑法。即主要使用含有氨基和亚氨基以及多羟基化合物参与反应，进入树脂分子，隔断能反应的羟甲基，延缓分子的增长，使固化作用减缓，缝合密度减少，从而改善树脂的韧性，提高板材的弯曲性。后成型装饰板用纸性能的选择亦系生产重要关键之一。由于板材在成型加工中表层装饰层受拉力最大，芯层和底层受拉力较小，因此要求制造表层纸、装饰纸所用的纤维要长，富韧性， 纸张呈中性或弱碱性， 同时吸水性能要好，美、英等发达国家均有专门用纸。此外，板材在生产时的树脂浸渍和热压工艺所用参数亦必须相应进行调整。
板材的后成型加工过程，通常分为5个步骤：①将基材(胶合板、中密度纤维板、刨花板等各种人造板)铣出板边的型面，并清除木屑等秽物。②将延伸的后成型装饰板边置于红外线辐射器中烘烤，通常温度165±5℃;25～50秒后，移开辐射器，迅速按基材边部型面弯曲;成型后，冷却定型。③用喷枪或涂胶辊在基材和板材的胶合面上分别施胶。常用胶粘剂为聚醋酸乙烯乳液或将其与脲醛胶混合并加入硬化剂。④用专用冷压设备进行胶贴，使其粘贴在基材平面和边部。⑤最后进行边部的精细处理。上述成型加工方法，可采用手工，也可以用后成型专用机床进行成型加工和胶贴，视后成型产量要求而定。
英文
postforming decorativesheet