简介
从木薯块中提取淀粉的过程。薯块内淀粉含量以成熟时为最高， 约30%～40%， 用以制造淀粉的得率约为62%～67%。未熟木薯有类似蛋白质的粘液，影响淀粉分离作业，过熟则易木质化，降低淀粉含量。收获后的木薯应在24小时内加工，至多不超过48小时，这是防止酶的作用、保证淀粉质量的关键。木薯皮层含有氰化物，生食有毒，加工时能在水中溶解、分解而除去。氰化物遇铁生成蓝色亚铁氰化物，影响淀粉色泽，故在制粉时应注意水质，避免使用铁器。木薯品种分苦味种和甜味种两类，苦味种的淀粉和氰化物含量均高于甜味种，在淀粉加工中应予以注意。
木薯淀粉加工与马铃薯淀粉加工和甘薯淀粉加工方法大致相同。工艺流程包括清洗、去皮、粗碎、细碎、筛分、洗涤、沉淀、分离、脱水和干燥。小规模生产时，可用手工削皮， 加工前切除木质化部分， 以免堵塞或损坏搓擦刀刃。所得粗淀粉可加水反复精制，亦可用0.3%氢氧化钠液或二氧化硫、漂白粉等处理后洗净，以提高淀粉洁白度。由沉淀池取出的淀粉水分为50%左右，可利用阳光晒干，一般需晒3～4天。
工厂化生产时，在清洗机清洗薯块的同时即可除去外皮，留下的内皮层含有淀粉，可在随后的工序中回收。薯块经清洗、去皮和粉碎后细胞立即被破坏而释放出淀粉。根据薯块淀粉含量的不同，先用卧螺沉降离心机将薯浆浓缩到40～45% DS(干物质占薯浆重量的百分比)，这时薯浆中65～70%的蛋白质和氢氰酸被分离出去，从而降低了后继工序(如过筛、离心分离)的耗水量，提高了淀粉质量。然后用碟片式离心机对淀粉乳进行三级分离，即使很细的纤维亦可清除干净，从离心机排出的废液可在其他工序中加以利用(如冲洗薯块和用作前—分离工序的冲洗水等)。再用真空过滤器或离心分离机脱水，脱水后淀粉乳的水分可分别降到42%及37%～38%。最后用气流干燥机干燥至所需的水分。为避免干燥时淀粉颗粒粘在干燥机内，淀粉粒的温度不得高于50℃。
木薯淀粉的质量标准是，水分11%～12%(最高为12.5%);灰分低于0.15%;pH值为5～6;99%以上的淀粉颗粒能通过140目筛。
英文
cassava starch processing