简介
从棉子种仁中提取油脂，制取棉子饼粕的过程。棉子约占皮棉重量的60%～62%，经轧花后的棉子含短绒8%～14%、壳30%～50%、棉仁48%～60%。整子含油14%～26%，棉仁含油28%～39%、蛋白质30%左右。普通棉子中含有0.8%～2.35%(干基)的游离棉酚色腺体(C30H30O8)(简称棉酚)，而低棉酚的棉子中棉酚含量低于棉酚的食用安全国际标准(为0.04%)。与普通棉子相比，低棉酚的棉子颗粒较大，仁中的含油率为31.67%～43%、蛋白质含量为34.44%～37.68%，利用价值更高。
棉子加工的主要技术要求是剥壳务尽，尽量消除棉子油和饼粕中棉酚和环丙烯类脂肪酸等有毒物质。棉子油含较高的不饱和脂肪酸，是一种优质食用油。氢化棉子油是人造奶油、起酥油的高级原料;其组成与天然可可脂相近，因而又是代可可脂生产的重要原料。棉子蛋白质中氨基酸的组成与大豆蛋白质具有相似的价值，特别是用低酚棉子蛋白质生产的食品更具有广阔的前景。
制油工艺 普通棉子和低酚棉子的基本加工工艺见图1和图2，有一次压榨、直接浸出与预榨浸出三种方法。低酚棉子的加工无需去毒。制油工艺要点为：①不允许全壳压榨，入榨料(或入浸料)含壳率应低于10%;②直接浸出或低温浸出时，要求料坯厚度小于0.3毫米，水分6%以下;③选择膨化、冷却脱水工序，以取代蒸炒或“软化、轧坯、烘干”的工序，具有简化工艺、提高出油率、钝化磷脂酶等效果。
图1 普通棉子加工工艺流程
图2 低酚棉子加工工艺流程
精炼工艺 棉子油属半干性油。普通毛棉油呈红褐色，含1%左右的棉酚色素及其衍生物，酸价较高。精炼时一般须经碱炼脱酸(或混合油精炼)，同时去除棉酚。而低酚棉子油中棉酚含量低，其中色素可经轻度碱炼和水化脱胶处理即被消除。低酚毛棉油精炼的工艺流程见图3。
图3 低酚毛棉油精炼工艺流程
饼粕利用 普通棉子中含有棉酚有毒物质，必须脱毒后方可食用或作饲料。从饼粕中提取的棉酚可用于医药或其他工业。主要有三种棉子脱毒方法： ①高温水热处理法(如蒸炒、压榨、蒸脱烘干等)。可使有毒性的游离棉酚与蛋白质中氨基酸等化合成毒性低的“结合棉酚”，但蛋白质同时变性使营养成分有所损失。②溶剂浸出法。即利用混合溶剂(如乙醇-己烷、丙酮-己烷、二氯甲烷-己烷等)进行选择性低温浸出，将油脂与游离棉酚和蛋白质等进行有效的分离。③化学添加剂法。例如把硫酸亚铁、碱液或者尿素等添加剂加到饼粕中，使棉酚破坏或变成结合状态，通常应用于饲料饼粕。此外，尚有发酵处理法，旋液分离色腺体法等，可供选用。
英文
cottonseed oil extraction